[发明专利]一种高效分选煤泥的工艺在审
| 申请号: | 201810387432.0 | 申请日: | 2018-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN108525845A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
| 发明(设计)人: | 张光伟;孙吉鹏;王书礼;崔学奇;葛家君;马军飞;张星;王治帅 | 申请(专利权)人: | 威海市海王旋流器有限公司 |
| 主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/00 |
| 代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 于涛 |
| 地址: | 264203 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分选 煤泥 高效分选 旋流器 干扰床分选机 水介质 操作参数 传统工艺 二次分选 结构参数 煤泥分选 配套工艺 入料压力 生产应用 实时调节 底流口 煤泥水 难选煤 入料量 溢流管 产率 精煤 可调 可控 口径 机组 灵活 替代 | ||
1.一种高效分选煤泥的工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:
步骤1、将煤泥水桶内的煤泥水经入料泵以0.15~0.25MPa的入料压力送入水介质旋流器内进行一段分选,并采用第一压力传感器对水介质旋流器的入料压力进行实时检测;
步骤2、将所述水介质旋流器的溢流产物送入精煤泥弧形脱水筛中进行脱水、脱泥处理,跳转至步骤3;将所述水介质旋流器的底流产物自流进入干扰床分选机进行二段分选作业,跳转至步骤4;
步骤3、将所述精煤泥弧形脱水筛的筛上物送入精煤泥高频振动脱水筛进行再次脱水、脱泥处理,并将所述精煤泥高频振动脱水筛的筛上物送入煤泥离心脱水机中进行进一步的脱水、脱泥后,得到含水量小于10%的精煤产物;
所述精煤泥弧形脱水筛的筛下物、精煤泥高频振动脱水筛的筛下物与煤泥离心脱水机的滤液均送入浮选机或浓缩机中;
步骤4、在所述干扰床分选机接收来自水介质旋流器的底流产物的同时,将顶水收集桶中的清水或循环水经顶水泵以0.07~0.1MPa的入料压力送入干扰床分选机中,为煤泥分选提供上升介质流,并采用第二压力传感器对干扰床分选机的顶水压力进行实时检测;
步骤5、将所述干扰床分选机的溢流产物送入精煤泥弧形脱水筛中进行脱水、脱泥处理,跳转至步骤3,重复步骤3的操作;将所述干扰床分选机的底流产物送入高灰煤泥弧形脱水筛中进行脱水、脱泥处理,跳转至步骤6;
步骤6、将所述高灰煤泥弧形脱水筛的筛上物送入高灰煤泥高频振动脱水筛中进行再次脱水、脱泥处理后,所述高灰煤泥高频振动脱水筛的筛上物成为中煤或矸石产物;所述高灰煤泥弧形脱水筛的筛下物与高灰煤泥高频振动脱水筛的筛下物均进入浓缩机中。
2.根据权利要求1所述的高效分选煤泥的工艺,其特征在于:所述煤泥水桶采用圆柱圆锥体结构,桶内设置液位检测装置和补水装置。
3.根据权利要求1或2所述的高效分选煤泥的工艺,其特征在于:所述入料泵配备变频器。
4.根据权利要求1所述的高效分选煤泥的工艺,其特征在于:所述顶水收集桶采用圆柱圆锥体结构,桶内设置液位检测装置和补水装置。
5.根据权利要求1或4所述的高效分选煤泥的工艺,其特征在于:所述顶水收集桶收集清水或浓度小于10g/L的循环水。
6.根据权利要求5所述的高效分选煤泥的工艺,其特征在于:所述顶水泵配备变频器。
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