[发明专利]一种瓦楞纸板粘合用胶水及其制备方法及使用方法

说明书

本发明涉及一种胶水及其生产工艺，更具体地说，它涉及一种瓦楞纸板粘合用胶水及其制备方法，一种瓦楞纸板粘合用胶水，其特征在于，包括A品和B品，所述A品包括以下重量份数的组分：淀粉2‑3份、水10‑20份、烧碱0.3‑0.5份、硼砂1‑2份和保水剂0.5‑0.7份；所述B品包括以下重量份数的组分：淀粉3‑5份、水25‑30份、烧碱0.2‑0.7份、硼砂2‑4份、缓蚀剂1‑3份、纤维3‑4份和金属废渣3‑4份，胶水渗透性好，粘结度高，且可提高粘合后的瓦楞纸板的强度。

技术领域

本发明涉及一种胶水及其生产工艺，更具体地说，它涉及一种瓦楞纸板粘合用胶水及其制备方法及使用方法。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使原纸板被轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。

瓦楞纸板的质量与制作过程中的温度、纸幅张力、胶粘剂及操作人员的技术水平有关。目前，瓦楞纸箱生产线中瓦楞纸板的粘合剂主要使用淀粉粘合剂，淀粉胶合剂从纸的表面毛细孔渗透到纤维中而形成胶钉，衬纸与楞峰之间通过胶钉有效的粘合在一起。但是由于高强瓦楞纸板纸质较好，紧度高，纸板表面的毛细孔较小，而且由于一般的胶水渗透性较差，在纸板表面施胶时毛细孔容易被堵住，胶水难以从纸的表面渗透到纤维中形成胶钉，所以制成的瓦楞纸板容易出现假粘，起泡，脱胶等质量问题，产品质量不稳定，成品率较低，从而导致生产率低，同时，造成了瓦楞纸和胶水的浪费，生产成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种瓦楞纸板粘合用胶水，胶水渗透性好，粘结度高，且可提高粘合后的瓦楞纸板的强度。

本发明的第一目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板粘合用胶水，包括A品和B品，所述A品包括以下重量份数的组分：淀粉2-3份、水10-20份、烧碱0.3-0.5份、硼砂1-2份和保水剂0.5-0.7份；

所述B品包括以下重量份数的组分：淀粉3-5份、水25-30份、烧碱0.2-0.7份、硼砂2-4份、缓蚀剂1-3份、纤维3-4份和金属废渣3-4份。

通过采用上述技术方案，水起到溶剂的作用，溶解其它物质的同时增加粘合剂的流动性；淀粉由多种聚合物组成，通过化学处理溶解于水，和纸张有良好的亲和力，是胶水中主要的粘合物质；烧碱起糊化的作用，溶解淀粉，降低糊化温度，通常加过烧碱后胶体呈半透明状，若使用过量会产生凝胶现象；硼砂可提高黏合剂的粘合性能，但使用过量会使粘合处发脆，同时还具有防腐、防渗及终止反应的作用。

保水剂具有吸水和锁水性能，由于保水剂的分子结构交联，分子网络所吸水分不能用一般物理方法挤出而起到保水作用。目前国内外的保水剂共分为两大类，一类是丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物（聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾、聚丙烯酸铵等）；另一类是淀粉接枝丙烯酸盐共聚交联物(淀粉接枝丙烯酸盐）。在A品中添加保水剂，保水剂与胶水溶液混合在瓦楞纸板上形成一层保湿膜，进而上胶后的瓦楞纸板在烘干的过程中由于保水剂中的水分较B品中的水分难蒸发，进而烘干后的瓦楞纸板不易出现裂线、爆线、翘曲、边缘脱胶等问题，使产品质量更稳定。

金属废渣由一种或两种以上的金属废渣组成，金属的强度较高，混合于胶水溶剂中，可提高粘合后的瓦楞纸板的强度，当瓦楞纸板经过压合后，胶水中的金属废渣会嵌于瓦楞纸板中，有利于少量的胶水渗入瓦楞纸板中形成胶钉，提高胶水的粘合强度，进而使粘合后的瓦楞纸板的强度更高。

缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂，是可以防止或减缓金属材料腐蚀的化学物质或复合物。当胶水中的金属废渣发生腐蚀锈变时，锈变物质容易使粘合后的瓦楞纸板脱胶，降低粘合强度。在B品中加入少量的缓蚀剂可以在金属表面形成一层很薄的保护膜，减缓金属的腐蚀速率，延长金属的使用寿命，同时提高胶水的粘结度。缓蚀剂的用量很小(所占重量比为0.1%～1%)，但效果显著。