[发明专利]一种印染工业废水处理工程项目的提标改造方法

说明书

本发明涉及一种印染工业废水处理工程项目的提标改造方法，包括：将印染工业废水处理工程中的二级出水，经动力系统通过活性焦吸附柱，至出水水质不超过排放标准。本发明简单可行、成本低廉，活性焦可多次再生，废弃后也可直接作为燃料，不产生危险固体废物，避免二次污染；出水COD≤60mg/L、色度≤10倍，满足了特别直接排放标准。

技术领域

本发明属于工业废水处理技术领域，特别涉及一种印染工业废水处理工程项目的提标改造方法。

背景技术

随着国家和人民的环保要求日益严格，纺织印染行业废水的污染物排放标准也相应提高。其中，废水直接排放限值中加严了对COD、BOD₅、悬浮物、氨氮和硫化物等多项指标的要求，还增加了总氮、总磷、可吸附有机卤素(AOX)及总锑等指标限值。直接排放COD限值从92年标准中的100mg/L提高到80mg/L，而在环境敏感地区，如纺织染整集聚区的太湖流域，要求低于60mg/L。但是，目前印染工业废水处理工程中主要是物化+二级生化处理工艺，其处理后出水COD一般在140mg/L左右(中国给水排水，2011,27(15)32-34)，显然不能达到最新的，更为严格的直接排放标准，需要进一步深度处理。因此，对于物化+二级生化的废水处理工程，或者在之后已有深度处理工艺段，但出水仍不能达到排放标准的，就需要进行工程上的提标改造。如今，印染废水的主要深度处理技术有膜分离、吸附、高级氧化及高效生物技术等。但采用膜分离技术虽然处理效果好，可存在处理量小、膜污染及膜组件损耗快等导致成本高的问题；高级氧化法也有很好地去除效果，但工艺复杂、操作难，可能造成二次污染；高效生物技术一般构筑物占地大，建设成本高，不适用于已有工程再改造；吸附法工艺简单、操作性强，适用于污染物复杂的工业废水。现常用的吸附材料是活性炭，其价格较高，导致运行成本高，不适宜大规模工业废水处理。因此，若运用一种来源广、成本低廉且吸附量大的吸附剂，对于现有工程的改造升级将有重要意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种印染工业废水处理工程项目的提标改造方法，该方法成本低廉、可操作性强、处理效果好，出水COD≤60mg/L、色度≤10倍，满足了特别直接排放标准。

本发明的一种印染工业废水处理工程项目的提标改造方法，包括：

将印染工业废水处理工程中的二级出水，经动力系统通过活性焦吸附柱，吸附去除一定程度的COD、色度和氨氮，至出水水质不超过最新的排放标准，其中通过活性焦吸附柱的方式为自下而上，活性焦投加量为0.0001～0.5t_活性焦/m³_废水。

所述二级出水COD为70～200mg/L，色度为10～200倍，温度为2～50℃。

所述活性焦是粒径为1～8mm的不规则颗粒活性焦。

所述活性焦是由烟煤、无烟煤、褐煤中的至少一种制成的。

所述活性焦吸附柱的空床停留时间为1～100min。

所述出水方式为溢流出水。

所述出水水质指标为：COD为10～60mg/L，色度为1～10倍；出水水质满足直接排放标准。

所述出水水质不满足排放标准，则转换至另一活性焦吸附柱，活性焦吸附饱和后经隔绝空气加热、再生、回用，以此交替工作运行。

所述吸附饱和的活性焦在氮气保护氛围中加热到150～800℃，使活性焦得到再生，三次再生率超过90％。

所述活性焦吸附柱与另一活性焦吸附柱的各项参数和活性焦材料完全一致，交替循环工作。