[发明专利]一种高抗压强度混凝土地砖制备方法在审
| 申请号： | 201810386737.X | 申请日： | 2018-04-26 |
| 公开（公告）号： | CN108484118A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 贾军 | 申请（专利权）人： | 蚌埠市宝运商品混凝土有限公司 |
| 主分类号： | C04B33/132 | 分类号： | C04B33/132;C04B33/36;C04B33/138;C04B33/135;C04B33/13 |
| 代理公司： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 杨霞 |
| 地址： | 233000 安徽省蚌*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 混凝土地砖 碳纳米管复合物 造纸污泥 制备 二甲基甲酰胺 真空热压烧结 膨胀珍珠岩 水混合均匀 酰胺甜菜碱 不易变形 陈化放置 工艺制备 鼓风干燥 花生壳粉 环保节能 升温搅拌 碳纳米管 自然阴干 粉煤灰 烧结 高炉渣 聚氨酯 纳米管 耐水性 椰壳炭 丙基 陈化 河砂 质轻 尿素 甲醛 冷却 堆放 无公害 排放 安全 | ||
1.一种高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将造纸污泥、碳纳米管复合物混合均匀，陈化放置，接着加入花生壳粉、高炉渣、河砂、膨胀珍珠岩、粉煤灰、椰壳炭搅拌，堆放陈化，自然阴干，鼓风干燥，然后烧结，冷却得到高抗压强度混凝土地砖。
2.根据权利要求1所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，陈化放置至含水率为35-55wt％。
3.根据权利要求1或2所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，堆放陈化时间为3-5天。
4.根据权利要求1-3任一项所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，自然阴干时间为8-12天。
5.根据权利要求1-4任一项所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，鼓风干燥至含水率为10-12wt％，鼓风干燥温度为120-130℃。
6.根据权利要求1-5任一项所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，烧结温度为1400-1500℃。
7.根据权利要求1-6任一项所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，造纸污泥的含水率为85-95wt％，造纸污泥、碳纳米管复合物、花生壳粉、高炉渣、河砂、膨胀珍珠岩、粉煤灰、椰壳炭的重量比为80-100：15-25：8-16：30-40：25-45：8-16：3-7：6-12。
8.根据权利要求1-7任一项所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，碳纳米管复合物采用如下工艺制备：将尿素、甲醛、水混合均匀，调节体系pH值为9-9.6，升温搅拌，加入椰油丙基酰胺甜菜碱、碳纳米管纳米管、N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀，加入聚氨酯搅拌，真空热压烧结得到碳纳米管复合物。
9.根据权利要求8所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，碳纳米管复合物的制备工艺中，尿素、甲醛、水、椰油丙基酰胺甜菜碱、碳纳米管纳米管、N,N-二甲基甲酰胺、聚氨酯的重量比为10-16：14-22：80-120：2-4：25-35：6-12：8-14。
10.根据权利要求8或9所述高抗压强度混凝土地砖制备方法，其特征在于，碳纳米管复合物采用如下工艺制备：将尿素、甲醛、水混合均匀，调节体系pH值为9-9.6，升温至65-75℃搅拌50-60min，加入椰油丙基酰胺甜菜碱、碳纳米管纳米管、N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀，搅拌速度为800-1000r/min，加入聚氨酯搅拌40-60min，搅拌温度为80-90℃，搅拌速度为600-800r/min，真空热压烧结4-6h，烧结温度为700-780℃，得到碳纳米管复合物。
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