[发明专利]一种旋切切管机

说明书

本发明公开了一种旋切切管机，包括出料筒，所述出料筒表面的左侧设置有转子盖板，所述转子盖板内部且位于出料筒的表面设置有定子主体，所述转子盖板内部且位于定子主体的左右两侧均设置有限位轴承，所述限位轴承的内壁与出料筒的表面固定连接，所述定子主体的表面缠绕有定子线圈，所述定子线圈的表面设置有永磁体，所述永磁体的表面设置有转子外圈。本发明通过限位轴承、铰链轴、刀臂支架、车刀、推力步进电机和球关节的相互配合，使切管机的自动化程度变得更高，提高了工作效率，可以进行良好的、连续的切管工作，加快了管道切割进程，减轻了工作人员的工作负担，给工作人员带来极大的便利。

技术领域

本发明涉及管道切割技术领域，具体为一种旋切切管机。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，目前，在管道安装施工的过程中，广泛使用切管机切割钢管，常见的切管机自动化程度低，工作效率低，不能进行良好的、连续的切管工作，拖慢了管道切割进程，增加了工作人员的工作负担，给工作人员带来极大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋切切管机，具备自动化程度高的优点，解决了常见切管机自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋切切管机，包括出料筒，所述出料筒表面的左侧设置有转子盖板，所述转子盖板内部且位于出料筒的表面设置有定子主体，所述转子盖板内部且位于定子主体的左右两侧均设置有限位轴承，所述限位轴承的内壁与出料筒的表面固定连接，所述定子主体的表面缠绕有定子线圈，所述定子线圈的表面设置有永磁体，所述永磁体的表面设置有转子外圈，所述出料筒表面且位于转子盖板的右侧设置有导电滑环，所述导电滑环的左侧与转子盖板的右侧固定连接，所述出料筒表面且位于导电滑环的一侧设置有两个轴承座，所述转子盖板远离导电滑环的一侧固定连接有铰链轴，所述铰链轴的表面活动连接有刀臂支架，所述刀臂支架的右侧与转子盖板的左侧相互接触，所述刀臂支架的顶部设置有车刀，所述车刀的底部贯穿刀臂支架且延伸至其外部，所述转子盖板远离导电滑环的一侧且对应刀臂支架的位置固定连接有推力步进电机，所述推力步进电机的输出轴上固定连接有球关节，所述球关节远离推力步进电机的一端贯穿刀臂支架且延伸至内部。

优选的，所述球关节与刀臂支架之间活动连接。

优选的，所述轴承座的底部设置有安装底座。

优选的，所述定子线圈的表面与永磁体的内壁相互接触。

优选的，所述永磁体的表面与转子外圈的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过限位轴承、铰链轴、刀臂支架、车刀、推力步进电机和球关节的相互配合，使切管机的自动化程度变得更高，提高了工作效率，可以进行良好的、连续的切管工作，加快了管道切割进程，减轻了工作人员的工作负担，给工作人员带来极大的便利。

2、本发明通过设置球关节，使刀臂支架可以进行灵活地转动，通过设置安装底座，方便工作人员将切管机固定在工作面上。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明左视图的结构示意图；

图3为本发明的结构示意图。

图中：1出料筒、2转子盖板、3定子主体、4限位轴承、5定子线圈、6永磁体、7转子外圈、8导电滑环、9轴承座、10铰链轴、11刀臂支架、12车刀、13推力步进电机、14球关节。

具体实施方式