[发明专利]一种强拉幅织物、厚重织物或长毛绒织物用拉幅定形机导轨鞍座

说明书

一种强拉幅织物、厚重织物或长毛绒织物用拉幅定形机导轨鞍座，包括鞍座本体，鞍座本体具有在鞍座横梁上运行的底座，所述底座底部远离拉力的一端增设有限位结构，所述限位结构包括两个对称的延伸臂以及与鞍座横梁底面接触滑动的限位轴，两者构成容纳空腔，导轨插设于容纳空腔内，限位轴两端分别与两个对称的延伸臂固接或活动连接。本发明结构简单、拆装方便，且稳定性好，在导轨鞍座在受到巨大拉力时，由于底部的限位结构对底座的拉力作用，不至于倾翻。

技术领域

本发明涉及一种染整生产中的定形机配件，尤其涉及一种拉幅定形机中的导轨鞍座。

背景技术

导轨鞍座主要适用于拉幅定形机中普通厚度的织物的拉幅定形，但是对于强拉幅织物、厚重织物或长毛绒织物，由于强拉幅织物、厚重织物或长毛绒织物对其布边张紧后，其织物的收缩力较一般织物大的多，普通的鞍座只是简单的架设于鞍座横梁上，当产生横向拉力时，鞍座会向受力一侧倾覆，由于没有向下的拉力或限位对其进行固定，就会导致鞍座倾翻。

另一方面针对拉幅力大的织物，就需要提高定形机的拉幅性能，通过增加丝杆的直径，来提高拉幅性能但这样就导致铜螺母直径也要增大，鞍座高度增加，而鞍座高度将加剧鞍座的受力倾翻现象。如果发生鞍座倾翻，将直接导致印染厂发生定形机设备损坏、停机等现象，对印染厂造成很大的损失。

上述缺陷有待改进。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种有效防止鞍座倾翻，提高拉幅性能和稳定性的强拉幅织物、厚重织物或长毛绒织物用拉幅定形机导轨鞍座。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种拉幅定形机中的导轨鞍座，包括鞍座本体，鞍座本体具有在鞍座横梁上运行的底座，其特征在于，所述底座底部远离拉力的一端增设有限位结构，所述限位结构包括两个对称的延伸臂以及与鞍座横梁底面接触滑动的限位轴，两者构成容纳空腔，鞍座横梁插设于容纳空腔内，限位轴两端分别与两个对称的延伸臂固接或活动连接，

作为优选，限位结构的两个对称的延伸臂与底座一体式成型或可拆卸式连接。

作为一种实施结构优选，限位轴两端分别与两个对称的延伸臂固接时，限位轴上套设有可转动的滚套，滚套与鞍座横梁底面滚动摩擦。

作为另一种实施结构优选，限位轴两端分别与两个对称的延伸臂活动连接时

两个延伸臂上分别对应限位轴开设有通孔，限位轴两端轴头插设于通孔内，通过销轴或卡簧固定。或者优选，两个延伸臂上分别对应限位轴开设有通孔，通孔内设置有轴承套，限位轴两端轴头插设于轴承套内，限位轴两端设置轴挡圈固定。

作为优选，鞍座横梁包括与底座上滚轴接触的上端面、与限位轴接触的下端面以及连接上下端面的连接件。

本发明的有益效果：本发明通过增设限位结构，使鞍座在受到一侧的横向拉力时可通过与鞍座横梁下端面的接触限位来防止倾覆，并且通过设置滚轴来实现滚动摩擦，有效防止鞍座在鞍座横梁上滑动不畅，限位结构的设置可使鞍座左右两侧可得到适当的位置限位调整，有效提高鞍座的稳定性，结构简单，制作和拆卸方便，适合产业化应用。

附图说明

图1为现有技术的导轨鞍座与鞍座横梁的安装示意图。

图2为现有技术的导轨鞍座与鞍座横梁的结构示意图。

图3为实施例1的左视图。

图4为实施例3的主视图。

图5为实施例3的左视图。

图6为图4的仰视图。

图7为实施例2的左视图。

具体实施方式