[发明专利]一种壳聚糖纤维的处理方法

说明书

本发明涉及一种壳聚糖纤维的处理方法，先将壳聚糖纤维成品在溶胀剂中轴向拉伸，清洗后干燥获得增强的壳聚糖纤维，然后将增强的壳聚糖纤维浸入上浆剂中均匀上浆后烘干交联制得淀粉上浆壳聚糖纤维，其中壳聚糖纤维制成品为经湿法纺丝成形的壳聚糖纤维，淀粉上浆壳聚糖纤维与壳聚糖纤维成品相比，其断裂强度提高74.8～108.1％，取向度提高35.3～43.2％，打结强度提高69.4～104.3％。本发明利用先对壳聚糖纤维溶胀拉伸处理然后上浆后烘干交联的方法，极大地提升了壳聚糖纤维力学强度，同时还具有操作简单、生产成本低、经济环保以及能耗低等优点，极具工业应用价值。

技术领域

本发明属于纤维增强领域，涉及一种壳聚糖纤维的处理方法。

背景技术

壳聚糖纤维来源广泛，由于其具有无毒、止血、消炎、与人体相容性好且能在人体内酶的作用下降解等性能，被用作医用可吸收手术缝线及伤口敷料，其也可与其它纤维混纺做服装面料，但力学性能较差，因此对壳聚糖纤维改性增强其力学性能具有重要的研究意义。

常见增强壳聚糖纤维的方法有：交联增强、复合增强和纺丝成形过程中增强。复合增强即利用其它功能材料与壳聚糖进行混合使用，可综合利用各材料的优点，但随着其他物质的引入，会影响壳聚糖的生物相容性；纺丝成形中牵伸纤维主要采用热拉伸，升温会使分子间作用减弱，但热拉伸需要持续提供热量，能耗较大；交联增强即采用双官能团物质对壳聚糖纤维交联，增加大分子链间的作用力，现阶段，常用的交联增强有利用交联上浆剂进行增强。

传统上浆方式主要是浸浆方式，近年来，高压上浆、预湿上浆、冷上浆及拖浆式上浆等新型上浆方法取得了巨大的进步。其中高压上浆可以紧密纱线结构，增强纤维耐磨性能，降低纤维毛羽，同时可以提高织机效率；预湿上浆可以改善吸浆条件，但它会使浆槽中浆液浓度出现较大波动；普通浸浆方法的浆料分子间主要通过分子间作用力连接，对纤维的力学性能增强有限。

采用交联上浆剂上浆可明显增加纤维/纱线的力学性能，然而目前交联改性的交联过程都是在上浆之前，交联过程中浆料浓度增大，不利于后续的上浆。

专利CN201510182592.8公开了一种中温纺织上浆方法，其步骤如下：首先制备上浆剂，将所需清水加入到调浆桶中，开动搅拌，将得到的上浆剂干品加入到调浆桶中，将普通未变性的淀粉加入到调浆桶中，搅拌，再次加入上浆剂干品，继续搅拌，然后开始通蒸汽加温，升温后，停止通蒸汽，保温搅拌30分钟，用泵输送到浆槽中，开动浆纱机，开始浆纱。此种方法中在浆料中加入了交联剂，但交联反应发生在上浆之前，浆料粘度增大，不利于上浆。如能在上浆后再进行交联则可避免这一问题，但目前并未有上浆后交联处理的相关研究成果报道。

因此，研究一种操作简单、生产成本低、能显著提高壳聚糖纤维力学性能且能保证其上浆过程顺利的壳聚糖纤维的处理方法具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的克服壳聚糖纤维生产成本高、力学性能差且由于交联反应发生在上浆前使得浆料粘度增大从而导致纤维上浆过程不顺利的缺陷，提供一种操作简单、生产成本低、能显著提高壳聚糖纤维力学性能且能保证其上浆过程顺利的壳聚糖纤维的处理方法具有十分重要的意义。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种壳聚糖纤维的处理方法，先将壳聚糖纤维成品在溶胀剂中轴向拉伸，清洗后干燥获得增强的壳聚糖纤维，然后将增强的壳聚糖纤维浸入上浆剂中均匀上浆后烘干交联制得淀粉上浆壳聚糖纤维，所述烘干温度为45～50℃，交联反应在此温度范围内发生，同时此处的淀粉上浆壳聚糖纤维既可以是复丝也可以是单丝，本发明淀粉上浆壳聚糖纤维的形态包括但不限于此，其根据浸入的壳聚糖纤维成品的不同而不同；

所述壳聚糖纤维制成品为经湿法纺丝成形的壳聚糖纤维，本发明的经湿法纺丝成形的壳聚糖纤维是复丝纤维，对复丝纤维进行拉伸，拉伸的张力较好控制，但本发明的保护范围并不仅限于复丝纤维，单丝纤维也可适用于本发明，只是其张力与本发明的张力不同；