[发明专利]把手成型方法

说明书

本发明提供了一种把手成型方法，用于对收纳器的把手进行成型，把手包括待弯折段，把手成型方法包括如下步骤：确定待加工的待弯折段的位置；利用机床上的刀具向待弯折段施加作用力，以使得待弯折段发生弯曲直至预定弧度。本发明的把手成型方法解决了现有技术中的苹果把批量成型弧度不统一的问题。

技术领域

本发明涉及把手成型方法领域，具体而言，涉及一种把手成型方法。

背景技术

金属苹果把成型工艺有开模成型、雕刻、车床车工艺，其中，开模成型会存在和模线外观不美观；雕刻工艺成型成本较高；车削成型是最快成本最低的方案。但是，苹果把是弧形，车床只能车直线同心圆，无法一次成型。

现有工艺为车出苹果把后需要人工处理，使得苹果把成弧形，这样会造苹果把弧度不统一和弧度有折痕无法自然过渡。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种把手成型方法，以解决现有技术中的金属苹果把批量成型弧度不统一的问题。

为了实现上述目的，本发明的提供了一种把手成型方法，用于对收纳器的把手进行成型，把手包括待弯折段，把手成型方法包括如下步骤：确定待加工的待弯折段的位置；利用机床上的刀具向待弯折段施加作用力，以使得待弯折段发生弯曲直至预定弧度。

进一步地，利用刀具向待弯折段施加作用力的具体步骤：确定待弯折段的受力位置，利用刀具向受力位置施加作用力。

进一步地，在向待弯折段施加作用力之前，把手成型方法还包括：选择金属素胚，加工金属素胚以得到待弯折段。

进一步地，在向待弯折段施加作用力之前，把手成型方法还包括：选择第一刀具，将第一刀具安装到机床的刀架上，利用第一刀具的背部撞击待弯折段。

进一步地，在向待弯折段施加作用力之前，把手成型方法还包括：选择第二刀具，将第二刀具安装到机床的刀架上，利用第二刀具加工金属素胚以得到待弯折段。

进一步地，把手还包括与待弯折段相连接的连接段，连接段用于与收纳器相连接，在向待弯折段施加作用力之后，把手成型方法还包括：选择第三刀具，将第三刀具安装到机床的刀架上，利用第三刀具加工金属素胚以得到具有凸台的连接段。

进一步地，在连接段上加工出凸台之后，把手成型方法还包括：选择第二刀具，将第二刀具安装到机床的刀架上，利用第二刀具在连接段上加工与收纳器相连接的螺纹段。

进一步地，在连接段上加工得到螺纹段之后，把手成型方法还包括：选择第四刀具，将第四刀具安装到机床的刀架上，利用第四刀具切断连接段，以得到外形为苹果把形状的把手。

进一步地，机床为车床。

进一步地，机床为具有可用于同时安装多个刀具的车床。

本发明的把手成型方法通过机床上的刀具向待弯折段施加作用力，使得待弯折段发生弯曲直至预定弧度，从而可以保证在进行把手成批量加工时，各个把手的成型弧度均一致。在具体成型过程中，由于通过机床上的刀具向待弯折段施加作用力，从而可以控制机床的刀具施加的作用力，以此保证批量的各个把手的成型弧度均一致，解决了现有技术中的苹果把批量成型弧度不统一的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的把手成型方法的流程示意图；

图2示出了根据本发明的把手成型方法的机床的结构示意图；

图3示出了根据本发明的把手成型方法的加工待弯折段的过程结构示意图；