[发明专利]一种齿轮轴的等长切割装置

说明书

本发明涉及减速器的生产加工领域，公开了一种齿轮轴的等长切割装置，包括切割机构，切割机构包括切割台和切割刀轮，切割台上至少设有两个条形槽；切割台的两侧分别设有推送机构和抵紧台；推送机构包括润滑油箱，润滑油箱连接有管道，管道上连接有多根喷油管，喷油管与条形槽一一对应设置且喷油管朝向对应的条形槽内；管道上安装有增压阀，增压阀包括转动设置的把手，把手与增压阀的阀体之间连接有扭簧；切割刀轮位于切割台与抵紧台之间，切割刀轮连接有驱动机构，驱动机构用以驱动切割刀轮沿切割台的宽度方向直线往复运动并同时带动切割刀轮旋转，且驱动机构能够间歇拨动把手。通过本发明能实现对不同长度的齿轮轴的等长切割，便于实际加工。

技术领域

本发明涉及减速器的生产加工领域，具体涉及一种齿轮轴的等长切割装置。

背景技术

减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同。减速器按结构又可分为齿轮结构减速器、蜗轮结构减速器和行星结构减速器。不管是哪种减速器，都需要用到齿轮轴进行结构安装，因此齿轮轴的加工十分重要。

在减速器的批量加工过程中，为了保证同种规格减速器的性能一致，需要使用等长度的齿轮轴对齿轮进行安装和对各结构进行连接。但在实际加工生产中需要同时加工多种规格的减速器，这就要求同时储备多种长度的齿轮轴进行备用，如此，造成生产成本的高度浪费，不适于实际生产应用。因此需要设计一种能够将不同长度的齿轮轴进行等长度切割的装置，以满足实际加工需要。

发明内容

本发明意在提供一种齿轮轴的等长切割装置，以实现对不同长度的齿轮轴的等长切割，便于实际加工。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种齿轮轴的等长切割装置，包括切割机构，切割机构包括切割台和转动设置的切割刀轮，切割台上至少设有两个均沿切割台的长度方向设置的条形槽；切割台的外侧设有推送机构和抵紧台，且切割台位于推送机构和抵紧台之间，条形槽的端部正对抵紧台的侧部；推送机构包括润滑油箱，润滑油箱连接有管道，管道上连接有与条形槽数量相同的多根喷油管，喷油管与条形槽一一对应设置且喷油管的自由端朝向对应设置的条形槽内；管道上安装有增压阀，增压阀包括转动设置的把手，把手与增压阀的阀体之间连接有扭簧；切割刀轮位于切割台与抵紧台之间，切割刀轮连接有驱动机构，驱动机构用以驱动切割刀轮沿切割台的宽度方向直线往复运动并同时带动切割刀轮旋转，且驱动机构能够间歇拨动把手。

本方案的原理是：实际应用时，不同长度的齿轮轴被放置于不同的条形槽内，且齿轮轴的一端均伸出至切割台的外侧并抵在正对的抵紧台的侧部上，抵紧台一方面对齿轮轴伸出至切割台外的长度进行限制，使得不同齿轮轴位于切割台外侧的长度相同，以便于等长切割；另一方面能够对齿轮轴进行阻挡，防止齿轮轴从切割台上滑落。驱动机构用以控制切割刀轮转动并向齿轮轴移动而将齿轮轴位于切割台外侧的一端切掉，实现齿轮轴的自动切割加工。

且对齿轮轴进行切割后，在进行下一次切割前，需要将不同长度的齿轮轴向抵紧台一侧送料，但是由于齿轮轴的长度不同，因而对齿轮轴的送料起点也难以统一控制，若直接采用人手送料，则需要单独对每一根齿轮轴进行推进，严重影响齿轮轴的加工效率。而本发明中的驱动机构能够间歇拨动把手，当把手被拨动时，增压阀被打开，此时管道将能够把润滑油箱内的油液由不同的喷油管喷入对应的条形槽内。润滑油在被增压阀增压后，快速冲入条形槽内，并对条形槽内的齿轮轴造成冲击而使得齿轮轴向抵紧台的侧壁移动靠拢，从而实现齿轮轴被切割后向抵紧台一侧的自动送料，由于采用的是高压油液冲击送料的方式，通过多根喷油管能够对不同长度的齿轮轴同时送料，当齿轮轴抵在抵紧台上后则齿轮轴自动停止前进，如此，避免了单独多次推进送料的繁琐操作，能够有效提高齿轮轴的切割加工效率。

本发明的优点是：

1、通过条形槽对齿轮轴进行一一排放，并利用了驱动机构对切割刀轮进行直线运动控制和转动控制而实现对不同长度齿轮轴的同时等长切割，便于实际加工使用，提高加工效率；