[发明专利]一种近红外光诱导牵伸制备异形高强度聚酰胺6纤维的制备方法

权利要求书

1.一种近红外光诱导牵伸制备异形高强度聚酰胺6纤维的制备方法，包括：

(1)将纳米材料氧化钨或硫化铁与己内酰胺原位聚合或将纳米材料氧化钨或硫化铁与聚酰胺6共混，在异形截面喷丝板熔融纺丝，得到改性的具有异形截面的聚酰胺6纤维，其中纳米材料占己内酰胺或聚酰胺6质量的0.05～1.0wt％；熔融纺丝温度为240℃～260℃；

(2)对步骤(1)中改性的具有异形截面的聚酰胺6纤维二级牵伸，设置第一牵伸辊和第二牵伸辊的温度为室温，同时对第一牵伸辊和第二牵伸辊之间的纤维进行连续近红外光照射，得到高强度异形聚酰胺6纤维；

或对步骤(1)中改性的具有异形截面的聚酰胺6纤维多级牵伸，设置第一牵伸辊和第二牵伸辊的温度为室温，其余辊温度为70～120℃，同时对第一牵伸辊和第二牵伸辊之间的纤维进行连续近红外光照射，得到高强度异形聚酰胺6纤维。

2.按照权利要求1所述的一种近红外光诱导牵伸制备异形高强度聚酰胺6纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中氧化钨为WOx，x为2.72～3.0；硫化铁为FeS₂。

3.按照权利要求1所述的一种近红外光诱导牵伸制备异形高强度聚酰胺6纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)氧化钨的形状为纳米线状；硫化铁的形状为纳米片状；氧化钨或硫化铁的粒径为1～200nm。

4.按照权利要求1所述的一种近红外光诱导牵伸制备异形高强度聚酰胺6纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中熔融纺丝的工艺参数为：纺速为1000～4000m/min，热辊温度为80～90℃，牵伸比为1～2。

5.按照权利要求1所述的一种近红外光诱导牵伸制备异形高强度聚酰胺6纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中异形截面为三角形、三叶形、中空截面、十字形、扁平形或Y形。

6.按照权利要求1所述的一种近红外光诱导牵伸制备异形高强度聚酰胺6纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中近红外光照射功率为25.0～200.0W/cm²，近红外光照射距离为2～30cm。

7.按照权利要求1所述的一种近红外光诱导牵伸制备异形高强度聚酰胺6纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中牵伸过程中第一牵伸辊牵伸比为1.05～1.10，第二牵伸辊牵伸比为1.50～1.70，其余辊牵伸比为1.01～2。