[发明专利]主动式空气对流节能环保干燥塔

说明书

本发明公开了主动式空气对流节能环保干燥塔，外桶体（4）和内桶体（5）的桶壁上分别通体分布通风孔（9），外桶体（4）中心安装内桶体（5），外桶体（4）与内桶体（5）之间形成落料区，落料区内安装有若干个落料单元组件（8）形成物料下落通道，塔体外侧安装斗式提升机（1），塔体上方安装布料器（6），塔体下方安装集料器（7），塔体顶部的风管连接引风机（2）和除尘机（3），风管连通内桶体（5）使工作中的塔体形成负压环境。本发明能使粘土预干燥过程不再占用大量晒场和土地，不再产生粉尘污染和尾气排放，大幅减少机械动力，是节能、环保、清洁、安全的预干燥设备。

技术领域

本发明涉及干燥装置，具体涉及一种主动式空气对流节能环保干燥塔。

背景技术

众所周知，预干燥是多种粘土加工生产过程中必不可少的重要工序。新开采的粘土原矿的水分含量在35%左右，通过预干燥工序降低至25%左右或更低。它的作用是降低新开采粘土原矿中的含水量，改善粘土原矿的毛细结构和后续加工性能，提高粘土的破碎效果、分散效果以及活化效果等，从而大幅提升粘土加工的生产效率，稳定产品性能指标，保证粘土加工终端产品的质量。

目前，粘土预干燥的方式主要有摊晒和烘干两种。前者需消耗大量机械、动力、劳动力和投资，占用大量晒场即土地，生产受气象影响大，生产效率底下且产量极不稳定，并且无法控制大量的粘土粉尘污染和作业机械的尾气排放，生产技术落后且环境成本高昂，但它却是目前粘土预干燥的主要方法；后者在烘干过程中需要消耗大量能源，同时产生大量废气及粉尘污染，因生产成本居高不下而鲜被采用。

发明内容

本发明的目的是：设计一种主动式空气对流节能环保干燥塔，利用自然相对湿度较低的空气（干燥环境），采用主动式空气对流来达到相关物料降低水分的目的，解决困扰一些粘土型原料预干燥工序高效生产和清洁作业的难题，它能使粘土预干燥过程不再占用大量晒场和土地，不再产生粉尘污染，大幅降低动力消耗、尾气排放，减少投资、劳动力以及对天气的依赖，是一种节地、节能、节省人工、节约投资、环保安全高效清洁的粘土预干燥设备，尤其适用于凹凸棒石等粘土型原料预干燥。

本发明的技术解决方案是：该主动式空气对流节能环保干燥塔包括塔体、斗式提升机、引风机和除尘机，在塔体顶部的风管连接引风机和除尘机，在塔体的外侧安装斗式提升机；其特征是：所述的塔体包括外桶体、内桶体、布料器、集料器和落料单元组件；在外桶体的中心安装内桶体，外桶体和内桶体的桶壁上通体都分布通风孔，形成空气对流通道；在外桶体内壁与内桶体外壁之间形成落料区，落料区内安装若干个落料单元组件，形成物料下落通道；在塔体的顶部位于落料区的上方安装布料器，布料器的进口对准斗式提升机的出口，布料器的出口对准落料区；在塔体的底部位于落料区的下方安装集料器；除尘机的风管连通内桶体，在工作中整个塔体形成负压环境。

其中，在内桶体上的通风孔是呈“上稀或小”、“下密或大”的原则分布的。

其中，每个落料单元组件由若干块落料板呈上高下低倾角并由上而下交错排列串接而成，落料单元组件是沿同心圆周或平行轮廓线有规律排布在外桶体内壁与内桶体外壁之间的落料区内，每个落料单元组件是相对独立工作的。

本发明的优点是：

1、该干燥塔工作方式是利用相对干燥的空气，连续不断的对流来带走物料中的水分，达到降低物料含水量，实现预干燥生产连续清洁作业的目的；该干燥塔在运行过程中，待干燥的物料在塔内进行连续受控循环运行，以满足预干燥生产作业的不同技术要求。

2、该塔的风道布置和结构设计，使它始终处在一个负压环境，有效控制干燥生产作业中的粉尘外溢和污染排放，实现清洁生产。