[发明专利]一种高氨污水中氨回收再利用方法

权利要求书

1.一种高氨污水中氨回收再利用方法，其特征在于，包括以下四个步骤：

(1)污水汽提

煤气化高氨污水分上下两股进入汽提塔，上股从塔顶进入实现冷进料，下股经预热至100~130℃后从汽提塔中上部进入，经汽提后酸性气从塔顶排出，含氨的气体混合物从汽提塔侧线抽出进入三级分凝系统进一步提浓，处理后的污水氨含量不大于20ppm,经过热量回收后直接进入生化处理系统，经三级分凝的冷凝液经冷却后与煤气化高氨污水一起循环回汽提塔；

(2)深度脱硫

经第三级分凝后的气相含有微量的硫化物，直接进入脱硫罐下部，脱硫罐下部加设水平或上凸型塔板，当采用水平塔板时，塔板上均匀分布有垂直立体筛孔，当采用上凸型塔板时，塔板上分布有大筛孔，大筛孔的孔密度从上凸型塔板的顶部到四周逐渐降低，经脱硫后气氨中硫含量不大于1ppm;

(3)氨回收

在下部带有冷却系统的氨吸收塔中采用脱盐水对脱硫后的气体混合物进行吸收，得到的15%~20%稀氨水一部分用于调节灰水pH,另一部分用做脱硫使用，剩余部分利用氨精制塔制取液氨，氨吸收塔上部通一定量的惰性气体以保证吸收塔压力，氨吸收塔根据不同的处理量采用板式塔或填料塔；

(4)氨精制

在氨精制塔内制取液氨，氨精制塔底水直接导入脱盐水系统或导入氨吸收塔循环使用，将多余的氨制取成商品液氨，且氨精制塔上设有取样口和pH电极，用于搭载专有氨水系统软件计算，实现塔内汽液负荷的合理配置；

所述汽提塔蒸汽量为150~300kg/t废水，三分凝系统的压力分别为0.6~0.5MPaG、0.4~0.3MPaG、0.2~0.1MPaG。

2.根据权利要求1所述的高氨污水中氨回收再利用方法，其特征在于，氨精制工艺与Texaco气化工艺、Shel1气化工艺、GSP气化工艺或多喷嘴对置式气化工艺中的一种相配合。

3.根据权利要求1所述的高氨污水中氨回收再利用方法，其特征在于，氨精制塔操作压力1.7~2.5MPaG。