[发明专利]一种带齿钢夹板的制作方法

说明书

本发明属于木结构节点加工领域，涉及一种带齿钢夹板的制作方法。所述钢夹板的制作方法包括以下步骤：（1）根据设计要求制作钢板1、钢板2，准备钢钉3；（2）根据设计要求在钢板1上标明钢钉孔4和螺栓孔7的位置，在钢板2上标明螺栓孔6的位置；（3）在钢板1上钻钢钉孔4、钢钉孔5和螺栓孔7，在钢板2上钻螺栓孔6；（4）将钢钉3由钢钉孔5至钢钉孔4的方向放入孔中，在钉帽位置用塞焊8焊接；（5）钢板1与钢板2通过焊缝9焊接成L形钢夹板。本发明提供的一种带齿钢夹板的制作方法，可以简化带齿钢夹板的加工工艺、提高加工质量、节约成本、提高效率，解决带齿钢夹板加工困难的问题。

技术领域

本发明属于木结构节点加工领域，涉及一种带齿钢夹板的制作方法。

背景技术

随着绿色建筑和健康建筑的不断涌现，人们对绿色环保节能的木结构建筑的需求不断增加。木结构建筑中的节点连接是木结构设计中的重要内容之一，节点连接的可靠性和有效性对木结构整体性能有着非常重要的影响。螺栓钢夹板连接是现代装配式木结构建筑常用的一种连接方式，适用于木结构梁柱节点、梁梁节点和穹顶节点。该种连接方式具有承载力高、延性好，安装方便快捷的优点。

实际工程中，由于安装与加工精度的原因，通常螺栓孔直径比螺栓杆直径大1.0mm～1.5mm，在受力初期，采用螺栓连接的节点易发生滑移，相邻构件出现相对转角，结构初始刚度低，具有明显半刚性特点。专利CN107605043A提出一种木结构带齿钢夹板节点，在螺栓预紧力作用下，钢齿嵌入木构件内，通过钢齿与木材的机械咬合作用，减少木构件与钢板间的滑移，提高节点的承载力和初始刚度。由于技术限制，带齿钢夹板制作困难，需在钢板表面焊接钢齿，焊接工作量大，焊接难度大，加工效率低、成本高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种加工方便的带齿钢夹板的制作方法。

本发明的技术方案：一种带刺钢夹板的制作方法，包括以下步骤：

(1)根据所需下料，制作钢板，准备钢钉；

(2)根据所需钢齿及螺栓孔的排列方式，在钢板上标明钢齿和螺栓孔的位置；

(3)在钢板上螺栓孔对应的位置钻孔；

(4)在钢板上钢齿对应的位置钻孔，孔直径分为两种，钢板中心线一侧为小孔径，另一侧为大孔径，小孔径为钢钉直径加0.5mm，大孔径为顶帽直径加1mm；

(5)将钢钉由大孔至小孔方向放入孔中，在钉帽位置用塞焊焊接。

优选的是，钢钉作为钢齿焊接在钢板上；

优选的是，钉孔直径分为两种，钢板中心线一侧为小孔径，另一侧为大孔径；

优选的是，钢钉与钢板塞焊连接。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的带齿钢夹板制作法方采用钢钉代替钢齿，钢齿不用单独加工，节约成本，降低加工难度；钢齿与钢夹板之间采用钻孔和塞焊的形式连接，加工制作方便，效率高，连接质量得到保证；钢夹板带钢齿一侧不需要焊接，钢夹板表面平整，施工安装方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的制作方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明做进一步说明。

实施例

一种带齿钢夹板的制作方法，原材料包括钢板1、钢板2、钢钉3，钢板1上钻钢钉孔4、钢钉孔5和螺栓孔7，钢板2上钻螺栓孔6，钢钉3放于钉孔中通过塞焊8与钢板1 焊接，钢板1与钢板2通过焊缝9焊接成L型钢夹板。