[发明专利]高压线架设施工用钢架防锈漆涂刷装置

说明书

本发明公开了高压线架设施工用钢架防锈漆涂刷装置，其结构喷漆机、滚轮、排漆阀、支撑柱、脚踏板、传动杆、前拉杆、出液管、进液管、后拉杆；喷漆机由罐体、驱动机构、传动机构、搅拌机构、蓄液框、液体输送管、单向阀、推液机构、出液阀、烘干机构组成，本发明采用脚踏板带动传动杆运动来驱动驱动机构工作，驱动机构带动传动机构运转，传动机构利用搅拌机构对蓄液框内的油漆进行搅拌，传动机构再通过推液机构将油漆从液体输送管推送出去，让喷漆机省时省力、且提高涂刷效率、从而加快高压线架设的效率。

技术领域

本发明涉及高压线架设施工用钢架防锈漆涂刷装置领域，尤其是涉及到高压线架设施工用钢架防锈漆涂刷装置。

背景技术

高压线通常指的是输送10kV以上电压的输电线路。根据GB/T2900.50-2008，定义2.1中规定，高压通常不含1000V。中国国内高压输电线路的电压等级一般分为：35kV、110kV、220kV、330kV、500kV、750kV等。

高压线架设施工时需要将槽钢调直，然后按图纸要求与之加工基础钢架，并刷好防锈漆，目前一般是人工一手提着漆桶一手拿着毛刷对高压线钢架进行防锈漆涂刷，如此费时费力、且涂刷效率低、从而会降低高压线架设的效率，因此需研发一种能够省时省力、能够提高涂刷效率、能够提高高压线架设效率的高压线架设施工用钢架防锈漆涂刷装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：高压线架设施工用钢架防锈漆涂刷装置，其结构喷漆机、滚轮、排漆阀、支撑柱、脚踏板、传动杆、前拉杆、出液管、进液管、后拉杆；

所述的喷漆机下设有滚轮，所述的喷漆机和滚轮采用间隙配合，所述的喷漆机底端中间位置上设有排漆阀，所述的喷漆机和排漆阀螺纹连接，所述的喷漆机右端上设有前拉杆，所述的喷漆机和前拉杆焊接，所述的喷漆机左端上设有后拉杆，所述的喷漆机和后拉杆固定连接，所述的喷漆机顶端上设有进液管，所述的喷漆机和进液管为一体化结构，所述的喷漆机上设有出液管，所述的喷漆机和出液管相连接，所述的喷漆机下设有支撑柱，所述的喷漆机和支撑柱焊接，所述的支撑柱上设有脚踏板，所述的支撑柱和脚踏板相配合，所述的脚踏板上设有传动杆，所述的脚踏板和喷漆机通过传动杆传动连接；

所述的喷漆机由罐体、驱动机构、传动机构、搅拌机构、蓄液框、液体输送管、单向阀、推液机构、出液阀、烘干机构组成，所述的罐体内部设有驱动机构，所述的罐体和驱动机构相连接，所述的驱动机构上设有烘干机构，所述的驱动机构和烘干机构相啮合，所述的驱动机构左侧设有传动机构，所述的驱动机构和传动机构活动连接，所述的传动机构上设有推液机构，所述的传动机构和推液机构传动连接，所述的罐体内部设有蓄液框，所述的罐体和蓄液框为一体化结构，所述的蓄液框右端上设有液体输送管，所述的蓄液框和液体输送管相连通，所述的蓄液框内部设有搅拌机构，所述的传动机构和搅拌机构相啮合，所述的液体输送管内设有单向阀和出液阀，所述的单向阀和出液阀均与液体输送管采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的驱动机构包括管套、转轴、轴套、主动锥齿轮，所述的管套内设有转轴，所述的管套和转轴相连接，所述的转轴左端上设有主动锥齿轮，所述的转轴和主动锥齿轮焊接，所述的转轴表面上设有轴套，所述的转轴和轴套相配合，所述的主动锥齿轮和传动机构传动连接，所述的主动锥齿轮和烘干机构相啮合。