[发明专利]挤出机

说明书

本发明属于塑料挤出设备领域，具体公开了一种挤出机，主要方案为：主动螺杆上固定连接有主动齿轮，主动齿轮上啮合有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮均为锥形齿轮，从动齿轮上固定连接有转轴，转轴的轴侧固定连接有主动连杆，主动连杆上铰接有从动连杆，从动连杆上铰接有加热器，加热器滑动连接在外壳上；外壳上连通有进料漏斗，进料漏斗上设有出料口，进料漏斗内滑动连接有用于抵靠密封出料口的封板，弹性伸缩杆的上段固定连接在封板的下部，弹性伸缩杆的下段固定连接有挡板，挡板位于从动连杆的正下方；加热器上驱动连接有用于进料漏斗内搅拌物料颗粒的搅拌叶片。本装置解决现有技术人工劳动强度较大，并且容易出现失误的问题。

技术领域

本发明属于塑料挤出设备领域，尤其涉及一种挤出机。

背景技术

螺杆是指外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。现有的挤出机常常会用到螺杆结构，使物料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合物料。

常见的螺杆挤出机的为单螺杆挤出机以及输送段、混合段均为两根相互啮合的双螺杆挤出机。单螺杆挤出机依靠物料和机筒之间产生的摩擦力，使物料以充满螺槽的方式向前输送。双螺杆挤出机主要是在一个“∞”字形筒体内，双螺杆挤出机中物料是以非完全充满螺槽方式向前输送，有强制物料推向前进的作用，同时，双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处还对物料有较好的分散混合作用。双螺杆又分为非啮合型和啮合型，非啮合型双螺纹挤出机由于两螺杆不啮合，它们之间的径向间隙很大，存在较大的漏流。啮合型双螺纹挤出机中一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆要把物料从间隙中推出，使物料从一根螺杆转到另一个螺杆，呈“∞“形前进。

现有技术在往螺杆挤出机中添加物料颗粒时，需要不定时的观察物料颗粒的塑料，以避免物料颗粒过多造成堵塞，或是物料颗粒过少影响生产。因此，人工劳动强度较大，并且容易出现失误。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤出机，以解决现有技术人工劳动强度较大，并且容易出现失误的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种挤出机，包括外壳，外壳内设有用于挤出熔融塑料的主动螺杆，还包括弹性伸缩杆，主动螺杆上固定连接有主动齿轮，主动齿轮上啮合有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮均为锥形齿轮，从动齿轮上固定连接有转轴，转轴的轴侧固定连接有主动连杆，主动连杆上铰接有从动连杆，从动连杆上铰接有加热器，加热器滑动连接在外壳上；外壳上连通有进料漏斗，进料漏斗上设有出料口，进料漏斗上设有存料盒，进料漏斗通过出料口与存料盒连通，进料漏斗内滑动连接有用于抵靠密封出料口的封板，弹性伸缩杆的上段固定连接在封板的下部，弹性伸缩杆的下段固定连接有挡板，挡板位于从动连杆的正下方；加热器上固定连接有从动齿条，从动齿条上啮合有搅拌齿轮，搅拌齿轮上固定连接有用于进料漏斗内搅拌物料颗粒的搅拌叶片，从动齿条上连接有用于转换从动齿条运动方向的齿条齿轮机构，齿条齿轮机构的输出端连接有用于推动物料颗粒的推料板。

本基础方案的原理在于：驱动主动螺杆转动，主动螺杆配合外壳完成熔融塑料颗粒的挤出。主动螺杆转动时，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮上的转轴随之转动。转轴上的主动连杆带动其铰接的从动连杆上下摆动，从动连杆带动加热器在外壳上来回滑动。从动连杆向下摆动时，作用于弹性伸缩杆上的挡板，使弹性伸缩杆向下运动。弹性伸缩杆向下运动时带动封板向下运动，从而漏出出料口使物料颗粒从出料口进入进料漏斗。当进料漏斗中的物料足够时，弹性伸缩杆上的测料板被下部物料颗粒抵住，导致弹性伸缩杆的上段不能下移。而弹性伸缩杆的下段随挡板下移，即此时弹性伸缩杆伸长，防止从动连杆被阻挡停止运动。加热器移动时，从动齿条随之往复移动。从动齿条带动搅拌齿轮转动，进而带动搅拌叶片对进料漏斗中的物料颗粒进行搅拌，使物料颗粒位于测料板下方，便于测料板检测准确。从动齿条通过齿轮齿条机构带动推料板做往复运动，将远离出料口的物料颗粒推向出料口。