[发明专利]一种粉碎机的进料装置

说明书

一种粉碎机的进料装置，包括支架、若干导向件和导向轮；所述若干导向件和导向轮均位于支架上，且若干导向件和导向轮位于支架同侧；所述导向件上设有导向槽和进料槽，导向槽与进料槽相连通；所述若干导向件的导向槽开口方向不同，开口朝下设置的导向槽的导向件位于导向轮的下方，开口朝上设置的导向槽的导向件位于导向轮的上方；所述导向轮位于支架一端，若干导向件位于导向轮一侧；与现有技术相比，通过导向轮与导向件的导向作用，使得余料在进料过程中具有更好的稳定性，同时由于导向轮与导向件之间位置的设计，使得余料在进料过程中始终位于拉紧状态，防止出现因质量轻而受到外力的影响，从而使得余料的进料更加高效稳定。

技术领域

本发明属于粉碎机技术领域，尤其是涉及一种粉碎机的进料装置。

背景技术

粉碎机是一种将大尺寸的材料粉碎至要求尺寸的机械，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

在塑料薄膜和类似生产中，生产过程中通常会产生大量的余料和边料，而通常需要对剩下的余料和边料进行粉粹处理，从而重新成为原料进行再次生产，从而提高生产过程中资源的有效利用，节约成本。

而在现有技术的对塑料薄膜粉碎过程中，由于塑料薄膜较脆较薄的性质，同时为余料和边料的塑料薄膜尺寸较小，在将塑料薄膜输送至粉碎机构的过程中，容易出现塑料薄膜的断裂，同时由于塑料薄膜的质量较轻，在进料过程中容易发成塑料薄膜脱离设定的轨道，从而影响粉碎效率。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、进料稳定、高效的粉碎机的进料装置。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种粉碎机的进料装置，包括支架、若干导向件和导向轮；所述若干导向件和导向轮均位于支架上，且若干导向件和导向轮位于支架同侧；所述导向件上设有导向槽和进料槽，导向槽与进料槽相连通；所述若干导向件的导向槽开口方向不同，开口朝下设置的导向槽的导向件位于导向轮的下方，开口朝上设置的导向槽的导向件位于导向轮的上方；所述导向轮位于支架一端，若干导向件位于导向轮一侧。

作为本发明的一种优选方案，所述进料槽位于导向件位于中心处，且进料槽为贯穿导向件的圆孔。

作为本发明的一种优选方案，所述导向槽从导向件一侧顶部延伸至进料槽，将进料槽与外界连通。

作为本发明的一种优选方案，所述导向槽倾斜设置，导向槽在于进料槽接触处为导向槽的最小开口。

作为本发明的一种优选方案，所述导向件上设有圆弧槽，圆弧槽位于导向件侧面上，且圆弧槽与导向槽和进料槽相连通。

作为本发明的一种优选方案，所述导向轮与支架连接处设有转动轴，导向轮空套于转动轴上，且转动轴与支架转动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述导向轮包括两片平行设置的圆盘和连接两片圆盘的转轴，两片圆盘与转轴固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述圆盘与转轴之间设有弧形槽，转轴的中心处为弧形槽的最低点。

作为本发明的一种优选方案，所述支架包括主杆和若干支撑杆，主杆与若干支撑杆固定连接，导向轮位于主杆顶部，若干导向件位于若干支撑杆上。

作为本发明的一种优选方案，所述若干导向件的进料槽和导向轮的弧形槽位于同一竖直面上。