[发明专利]一种墨水瓶盖自动分装设备

说明书

本发明涉及电子设备技术领域，特别是一种墨水瓶盖自动分装设备，与现有技术相比，该墨水瓶盖自动分装设备包括一基座，基座上端固定连接一下料斗，下料斗下端开有四个出盖口，在所述的出盖口两侧斜向下延伸出两护板，两护板呈斜向下延伸，在两护板底端开口处连接一滑轨，所述的滑轨固定在两护板底端，并且沿着两护板向下延伸，滑轨由两根平行夹条组成，滑轨的起始端连接在出盖口下端，滑轨的终点端连接一拦板，在所述的拦板上设有闸门，所述的闸门由一小电机控制开启，在每个滑轨的终点端均设有闸门，各个滑轨上的闸门为独立控制；在滑轨的终点端的正下方设有瓶体箱。

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别是一种墨水瓶盖自动分装设备。

背景技术

在墨水瓶的生产安装环节中，需要对墨水瓶和瓶盖进行安装，现有技术中都是采用流水线式的结构，即将瓶体和瓶盖均采用流水式进行安装，采用这种结构具有生产速度快、效率高等优点，但缺点也是很明显的，即只适用于大规模的生产，而且流水线会占用很大的厂房，所占用的空间也大，存在着设备复杂、造价高、易出故障等问题。

发明内容

为解决现有技术中墨水瓶生产安装中存在的的缺陷和问题，提供一种墨水瓶盖自动分装设备。

为解决上述问题，本发明的墨水瓶盖自动分装设备包括一基座，基座上端固定连接一下料斗，下料斗下端开有四个出盖口，在所述的出盖口两侧斜向下延伸出两护板，两护板呈斜向下延伸，在两护板底端开口处连接一滑轨，所述的滑轨固定在两护板底端，并且沿着两护板向下延伸，滑轨由两根平行夹条组成，滑轨的起始端连接在出盖口下端，滑轨的终点端连接一拦板，在所述的拦板上设有闸门，所述的闸门由一小电机控制开启，在每个滑轨的终点端均设有闸门，各个滑轨上的闸门为独立控制；在滑轨的终点端的正下方设有瓶体箱。

与现有技术相比，本发明的墨水瓶盖自动分装设备采用四个出盖口配合四条滑轨，通过滑轨将瓶盖自动摆正以及输送，瓶盖在落入滑轨后自行竖直摆放，并且由自身重力因素输送到瓶体上端，并由闸门控制瓶盖落入到瓶体中，从瓶盖摆正到瓶盖落入瓶体中均依靠自身重力来进行，因此无需提供额外动力，而且由于闸门采用独立小电机控制，因此，各个滑轨是各自独立运行的，具有结构简单、使用方便等优点，而且不需要提供别的动力支持，体积小，有效的节省了成本以及占用空间，特别适用于小批量生产或者试产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的墨水瓶盖自动分装设备作进一步说明。

图1为本发明墨水瓶盖自动分装设备的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的墨水瓶盖自动分装设备包括一基座1，基座1上端固定连接一下料斗2，下料斗2用于瓶盖0的下料用。下料斗2下端开有四个出盖口3，出盖口3用于瓶盖0的输出用。在出盖口3两侧斜向下延伸出两护板4，两护板4呈斜向下延伸，两护板4用于防护从出盖口3挤出的瓶盖0，以防止瓶盖0从两侧滚落。

如图1所示，在两护板4底端开口处连接一滑轨5，滑轨5固定在两护板4底端，并且沿着两护板4向下延伸，滑轨5由两根平行夹条组成，滑轨5的起始端连接在出盖口3下端，滑轨5的终点端连接一拦板6，在拦板6上设有闸门7，每个滑轨5的终点端均设置一个闸门7，闸门7用于控制瓶盖0是否需要落下。闸门7由一小电机8控制开启，各个滑轨5上的闸门7为独立控制，在滑轨5的终点端的正下方设有瓶体箱9，瓶体箱9上放置有瓶体10。