[发明专利]一种铝合金门窗用整框镶固设备及其整框镶固方法

说明书

本发明公开了一种铝合金门窗用整框镶固设备，包括主体、右旋转杆和滑动盒，所述主体的顶部内部安装有旋转槽，所述旋转槽内部左侧固定有旋转杆，所述旋转槽的底部连接有升降盒，且升降盒的底部安装有升降杆，所述右旋转杆设置于旋转槽内部右侧，所述升降杆的中部固定有旋转珠，所述主体的内部底部安装有滑动槽，且滑动槽的两侧连接有滑动组，所述滑动盒固定于滑动组的顶部。该一种铝合金门窗用整框镶固设备通过旋转杆在主体的旋转槽中旋转，将铝合金架固定在旋转杆支架上的挡板与右旋转杆之间，根据铝合金的不同形状进行任意摆放固定焊接，使用完之后可以将支架放入凹槽中，便于打扫主体中的焊接残渣。

技术领域

本发明涉及建筑门窗技术领域，具体为一种铝合金门窗用整框镶固设备及其整框镶固方法。

背景技术

近年来房地产行业火爆，大部分住房的铝合金门窗生产复杂，但是市场需求大，所以铝合金门窗的固定焊接需要一种特定固定整体框，因此铝合金门窗的固定设备进一步迎合市场的需要技术改变。

目前，市场上的铝合金门窗用整框镶固设备不能针对不同形状的架管从而同时摆放分别焊接组装，不能更好的固定焊接，从而导致不同形状的架管需要分别摆放，而且内部灰尘难以清理，焊接过程中影响工作人员的身体健康的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金门窗用整框镶固设备及其整框镶固方法，解决了市场上的铝合金门窗用整框镶固设备不能针对不同形状的架管从而同时摆放分别焊接组装，不能更好的固定焊接，从而导致不同形状的架管需要分别摆放，而且内部灰尘难以清理，焊接过程中影响工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金门窗用整框镶固设备，包括主体、右旋转杆和滑动盒，所述主体的顶部内部安装有旋转槽，所述旋转槽内部左侧固定有旋转杆，所述旋转槽的底部连接有升降盒，且升降盒的底部安装有升降杆，所述右旋转杆设置于旋转槽内部右侧，所述升降杆的中部固定有旋转珠，所述主体的内部底部安装有滑动槽，且滑动槽的两侧连接有滑动组，所述滑动盒固定于滑动组的顶部，所述滑动盒的底部中部右侧安装有液压杆，所述主体的顶部安装有固定架，且固定架的内部左侧固定有凹槽，所述主体的顶部四周连接有螺母，所述旋转杆的右侧安装有支架，所述主体的右表面中部连接有夹板，且夹板的底部安装有下卡，所述支架的右侧连接有挡板，所述主体的右表面顶部固定有上卡。

优选的，所述主体与旋转槽之间为焊接结构，且主体通过旋转槽与旋转杆之间构成为旋转结构。

优选的，所述主体与螺母之间紧密贴合，且主体通过螺母与固定架之间构成为螺纹结构。

优选的，所述滑动组与滑动盒之间为垂直结构，且滑动槽通过滑动组与滑动盒之间构成为滑动结构。

优选的，所述旋转珠与升降杆之间紧密贴合，且升降盒通过旋转珠与升降杆之间构成为升降结构。

优选的，所述旋转杆与右旋转杆之间相平行，且凹槽与支架尺寸相吻合。

优选的，所述下卡与夹板之间为焊接结构，且主体通过下卡与上卡之间构成为卡合结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过主体通过旋转槽与旋转杆之间构成为旋转结构，且凹槽与支架尺寸相吻合，通过旋转杆在主体的旋转槽中旋转，将铝合金架固定在将铝合金架固定在旋转杆和右旋转杆之间，用支架上的挡板将其挤压固定，根据铝合金的不同形状进行任意摆放固定焊接，使用完之后可以将支架放入凹槽中，便于打扫主体中的焊接残渣。

2、本发明主体通过螺母与固定架之间构成为螺纹结构，经过长时间的焊接工作容易伤害固定架，通过松动主体上的螺母便于拆卸更换固定架，保证每一次铝合金门窗焊接的准确性。