[发明专利]一种碳素结构钢退火工艺

说明书

本发明公开了一种碳素结构钢退火工艺，通过连续两次升温保温措施，控制升温速度和保温时间，从而重新打乱由于冲压过程中挤压形成的冲片剪切边缘的晶体取向；消除冲压、剪切形成的材料内部应力，消除毛边，进一步消除冲片在电机运作时形成的涡流损耗。并且通过配合后续对冲片的快速冷却，采用无水发蓝的效果，进一步提升由于冲片剪口氧化锈蚀导致的零件失效。基于该工艺得到的退火冲片，可以大幅度降低冲片材料的铁损3W/KG以上，达到替代硅钢片的目的，有效降低电机的制造成本。

技术领域

本发明涉及电机加工技术领域，具体涉及一种碳素结构钢退火工艺。

背景技术

电机硅钢片指含硅2.8％以下的无取向硅钢片，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，因此俗称电机硅钢片。

但是现有的硅钢片价格相对较高，从而导致电机的制造成本也偏高，如果有其他价格低的材料可以替代硅钢片，将在一定程度降低电机的制造成本。

普通冷轧碳素结构钢Q195，在一定程度上具有替代硅钢片的潜质，但是冷轧碳素结构钢在冲剪过程中会产生应力，如何对冷轧碳素钢进行退火以达到能够替代硅钢片的程度，将具有重大意义。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种碳素结构钢退火工艺，可以达到除油、消除应力，减少铁损并可对硅钢片表面产生氧化膜的目的，这样可以大大提升最终成品的品质，以达到替代硅钢片的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种碳素结构钢退火工艺，所述碳素结构钢退火工艺包括以下步骤：将冷轧碳素结构钢放入炉内，第一次经过1.9～2.1小时将温度升到445～455℃并保温0.4～0.6小时；第二次经2.9～3.1小时将温度升到685～705℃并保温2.4～2.6小时；经2.4～2.6小时将温度降到475～485℃，将经退火后的碳素结构钢出炉冷却至室温。

其中，所述第一次经过2小时将温度升到450℃并保温0.5小时。

其中，所述第二次经3小时将温度升到695℃并保温2.5小时。

其中，经2.5小时将温度降到480℃。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明实施例提供一种碳素结构钢退火工艺，通过连续两次升温保温措施，控制升温速度和保温时间，从而重新打乱由于冲压过程中挤压形成的冲片剪切边缘的晶体取向；消除冲压、剪切形成的材料内部应力，消除毛边，进一步消除冲片在电机运作时形成的涡流损耗。并且通过配合后续对冲片的快速冷却，采用无水发蓝的效果，进一步提升由于冲片剪口氧化锈蚀导致的零件失效。通过本发明的碳素结构钢退火工艺，可以实现铁芯自扣以后退火、发蓝，而不形成铁芯内部的片间短路，避免了铁芯在高温下相互熔接。基于该工艺得到的退火冲片，可以大幅度降低冲片材料的铁损3W/KG以上，达到替代硅钢片的目的，有效降低电机的制造成本。

附图说明

图1是本发明实施例提供的碳素结构钢退火工艺的流程示意图；

图2是本发明实施例提供的炉温曲线控制示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。