[发明专利]一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料及其制备方法和钎焊方法有效
| 申请号: | 201810380347.1 | 申请日: | 2018-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN108555476B | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
| 发明(设计)人: | 孙湛;肖力源;张丽霞;冯吉才 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | B23K35/28 | 分类号: | B23K35/28;B23K35/40;B23K1/008;B23K1/19;B23K1/20 |
| 代理公司: | 23109 哈尔滨市松花江专利商标事务所 | 代理人: | 贾泽纯 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钎焊 复合钎料 合金 复合材料 制备 钎料 石英纤维增强 氧化物陶瓷 复合陶瓷 预处理 热处理 残余应力 金属合金 颗粒组成 力学性能 耐高温 抗剪 球磨 压片 保温 焊接 | ||
1.一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料,其特征在于该复合钎料由Ag-Cu-Ti钎料、纳米TiO2颗粒和纳米TiH2颗粒组成。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料,其特征在于所述的纳米TiO2颗粒的纯度为99%以上、纳米TiH2颗粒的纯度为99%以上;纳米TiO2颗粒的尺寸为10~50nm,纳米TiH2颗粒的尺寸为68~72μm。
3.一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料的制备方法,其特征在于该方法具体按以下步骤进行:
一、将Ag-Cu-Ti钎料与纳米TiO2颗粒按照质量比为(95~99)∶(1~5)进行称重,混合,并加入纳米TiH2颗粒,得到混合粉末;
二、将步骤一得到的混合粉末和填料放入球磨罐内,按球料质量比为(5~20)∶1放入磨球,球磨罐内物料体积占比为45~50%,在保护气体的条件下,控制速度为250~350r/min,球磨1~10h,得到所述钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料。
4.根据权利要求3所述的一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料的制备方法,其特征在于步骤一中Ag-Cu-Ti钎料与纳米TiO2颗粒按照质量比为97∶3。
5.根据权利要求3所述的一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料的制备方法,其特征在于步骤一中Ag-Cu-Ti钎料与纳米TiO2颗粒按照质量比为98∶2。
6.根据权利要求3所述的一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料的制备方法,其特征在于步骤一中纳米TiH2颗粒与纳米TiO2颗粒的质量比为3.75∶1。
7.根据权利要求3所述的一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料的制备方法,其特征在于步骤二中保护气体为氢气或氩气。
8.根据权利要求3所述的一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料的制备方法,其特征在于步骤二中控制速度为300r/min,球磨8h。
9.如权利要求1所述的一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料的钎焊方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:
A、采用机械清理方法将Invar合金待焊表面清理干净,然后将Invar合金放入丙酮中,超声波清洗,自然风干;
B、将权利要求1所述的复合钎料压片,加工成与步骤A中Invar合金待焊表面面积相同的片状;
C、按照从上到下为SiO2f/SiO2复合材料、复合钎料压片和Invar合金的形式,将SiO2f/SiO2复合材料、步骤B制备的复合钎料压片和步骤A处理后的Invar合金进行装配,然后施加压力进行固定;放入真空加热炉中,控制真空度为1×10-3Pa,升温速度为10℃/min,加热到750~950℃,保温1~60min,然后控制降温速度为5℃/min,降温至400℃,再随炉冷却至室温,即完成所述钎焊方法。
10.根据权利要求9所述的一种钎焊石英纤维增强复合陶瓷与Invar合金的复合钎料的钎焊方法,其特征在于步骤C中施加压力为2MPa。
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