[发明专利]一种具有复合织构的干摩擦自润滑滑动轴承及制造方法

权利要求书

1.一种具有复合织构的干摩擦自润滑滑动轴承，其特征在于：它由表面用激光加工有沟状织构(1)的金属基板(2)对角卷制而成，沟状织构(1)中填充有环氧树脂基复合材料；金属基板(2)上的沟状织构(1)的开口宽度为0.2-1mm，深度为0.3-1mm；金属基板(2)上的沟状织构(1)呈网格状布置，金属基板(2)上的沟状织构(1)按照多行和多列垂直相交布置，相邻行或列的沟状织构的间距为0.5-2mm；所述环氧树脂基复合材料由体积分数为60-95％的环氧树脂和固化剂，以及5-40％的摩擦改性剂组成；固化剂为低分子聚酰胺或改性芳胺；所述环氧树脂和固化剂按体积比1:1配比，所述摩擦改性剂包括：二硫化钼、石墨或纳米金刚石的颗粒改性剂，玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维的纤维改性剂，聚四氟乙烯、聚苯硫醚或聚醚醚酮的聚合物改性剂，颗粒改性剂占摩擦改性剂的体积百分比为15-40％，纤维改性剂占摩擦改性剂的体积百分比为5-30％，聚合物改性剂占摩擦改性剂的体积百分比为40-60％。

2.如权利要求1所述一种具有复合织构的干摩擦自润滑滑动轴承的制造方法，其特征在于：所述制造方法为：

一、在金属基板(2)上加工沟状织构(1)，去除溅射物，打磨平整；所述的沟状织构按照多行和多列垂直相交呈网格状布置，沟状织构的宽度为0.48mm，深度为0.4mm，相邻行或列的沟状织构的间距为0.5mm；

二、将环氧树脂与固化剂按体积比1:1混合，搅拌均匀；

三、配填料，按体积百分比配摩擦改性剂，其中，颗粒改性剂占摩擦改性剂的15-30％，纤维改性剂占摩擦改性剂的5-25％，聚合物改性剂占摩擦改性剂的40-70％；其中，颗粒改性剂为二硫化钼、石墨或纳米金刚石；纤维改性剂为玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维；聚合物改性剂为聚四氟乙烯、聚苯硫醚或聚醚醚酮；

四、取体积百分比为60-95％的混合后的环氧树脂和固化剂，以及5-40％的摩擦改性剂，混合搅拌3-5次，搅拌机转速200-400r/min，每次2-3分钟；

五、将得到的环氧树脂基复合材料均匀涂抹在金属基板(2)的沟状织构(1)中，然后在60-120℃下加热2-3h，充分固化；

六、打磨去除金属基板(2)上多余的环氧树脂基复合材料；

七、对金属基板进行对角卷曲，按轴承大小下料，卷制成轴套，得到干摩擦自润滑滑动轴承。

3.根据权利要求2所述一种具有复合织构的干摩擦自润滑滑动轴承的制造方法，其特征在于：配填料中，按照占摩擦改性剂的体积百分比配料，其中，取20％的石墨、15％的玻璃纤维和65％的聚四氟乙烯。

4.根据权利要求2所述一种具有复合织构的干摩擦自润滑滑动轴承的制造方法，其特征在于：配填料中，按照占摩擦改性剂的体积百分比配料，其中，取24％的二硫化钼、16％的碳纤维和60％的聚四氟乙烯。