[发明专利]一种混合芳烃的制备方法

说明书

本发明公开了一种混合芳烃的制备方法，涉及芳烃制备技术领域；(1)将原料和催化剂混合气化，在高温高压作用下反应生成混合芳烃和副产物的混合物；(2)将步骤(1)制备的混合物送入分馏塔分馏，得到混合芳烃和副产物；(3)将副产物高温气化，加入氧化剂进行氧化反应生成混合芳烃；(4)将步骤(2)和步骤(3)制备的混合芳烃混合，送入精馏塔精馏，制得混合芳烃；通过特选的原料和特制的催化剂反应，一步就可制备出混合芳烃，不需要复杂的多道工序，制备工艺简单，所用原料不是一次性化工原料。

技术领域：

本发明涉及芳烃制备技术领域，具体涉及一种混合芳烃的制备方法。

背景技术：

目前，芳香烃的生产是以煤或石油等化石资源为原料，通过煤高温干馏、烃类裂解、和催化重整三个反应过程中获得；尤其后两个以石油烃为原料的过程所生产的芳香烃占目前世界芳香烃总产量的90％以上。其中，在乙烷、丙烷为原料裂解制乙烯过程中副产2-5％(原料质量)的裂解汽油，裂解汽油中富含50-70％(质量)左右的芳香烃化合物；在以石脑油、轻柴油为原料时则副产15-24％(原料质量)的裂解汽油，裂解汽油中富含约60％(质量)左右的芳香烃化合物。富含芳香烃化合物的裂解汽油通过加氢处理后，再由溶剂萃取分离出苯、甲苯、二甲苯和C9或更高碳数的芳香烃化合物。重整汽油中富含50-80％(质量)的芳香烃化合物，可直接通过溶剂萃取而分离出苯、甲苯、二甲苯和C9或更高碳数的芳香烃化合物。

上述技术过程在芳香烃化合物的收率、催化剂稳定性有较好的结果，并有工业应用。但是，煤高温干馏、烃类裂解、催化重整、低碳烷烃芳构化、液化气芳构化和甲醇制汽油过程中所使用的原料皆为一次性、不可再生的化工原料。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种混合芳烃的制备方法，制备的混合芳烃含其它烯烃等杂质少，制备工艺简单，所用原料不是一次性化工原料。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种混合芳烃的制备方法，包括以下步骤：

(1)将原料和催化剂混合气化，在高温高压作用下反应生成混合芳烃和副产物的混合物；

(2)将步骤(1)制备的混合物送入分馏塔分馏，得到混合芳烃和副产物；

(3)将副产物高温气化，加入氧化剂进行氧化反应生成混合芳烃；

(4)将步骤(2)和步骤(3)制备的混合芳烃混合，送入精馏塔精馏，制得混合芳烃。

优选的，所述原料由乙烷、丁烷、正己烷、乙烯、戊醇、丙酮组成，所述乙烷、丁烷、正己烷、乙烯、戊醇、丙酮的质量比为:30-50：2-5：20-30：12-15：8-10：3-5。

优选的，所述催化剂由以下重量份的原料组成：改性氧化铝分子筛50-80份、铑10-20份、钌5-10份、钴20-25份、铪15-20份、铯12-15份、硫酸铁15-20份、冰醋酸10-20份。

优选的，所述改性氧化铝分子筛的制备方法为：

(1)将氧化铝分子筛放入氮气气氛炉中在500-600℃烧结3-4h，自然冷却；

(2)将步骤(1)处理后的氧化铝分子筛放入球磨机中球磨，转速为200-300r/min，时间为20min；

(3)将球磨后的氧化铝分子筛加到四氯化碳溶液中，在75-85℃水浴中搅拌30-60min，离心分离氧化铝分子筛，用乙醇清洗氧化铝分子筛，清洗后烘干，制得改性氧化铝分子筛。

优选的，所述氧化剂由以下重量份的原料组成：高锰酸钾20-40份、硝酸钴30-50份、次氯酸钠15-20份、三氟化氯12-15份、乙醇40-60份、N，N-二甲基甲酰胺50-70份、镍8-10份、铂3-5份。