[发明专利]一种处理含重金属离子废液的方法及其应用在审
申请号: | 201810379530.X | 申请日: | 2018-04-25 |
公开(公告)号: | CN108706700A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 胥永;余磊;王召启 | 申请(专利权)人: | 中国瑞林工程技术有限公司 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52;C02F101/20 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 崔振 |
地址: | 330000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重金属离子 废液 硫化物 冶炼工艺 应用 废水处理技术 冶炼烟气制酸 成本问题 废酸处理 废液混合 溶液分离 溶液混合 冶炼行业 钠离子 废酸 富集 制取 硫酸 消耗 环节 | ||
本发明涉及废水处理技术领域,公开了一种处理含重金属离子废液的方法及其应用。此方法针对冶炼烟气制酸工程中废液的处理,包括利用BaS、Na2SO4、H2SO4溶液或者BaS、H2SO4溶液混合生成H2S气体;再将H2S气体与含有重金属离子的废液混合接触,将生成的固态硫化物与溶液分离。固态硫化物分离后即去除了废液中重金属离子。该方法可以应用于冶炼工艺中,所得的中间产物也可以在冶炼工艺的其他环节中得到利用。因此,用BaS、Na2SO4、H2SO4为原料或者BaS、H2SO4为原料制取H2S处理含重金属离子废酸,不仅可以解决冶炼行业的废酸处理的运行成品高,钠离子在系统内富集等问题;而且可以解决化工BaSO4行业消耗大量原料(比如硫酸)的成本问题。
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体而言,涉及一种处理含重金属离子废液的方法及其应用。
背景技术
21世纪以来,冶炼烟气制酸、硫铁矿制酸及其他化工等工程作业不断增多。随着近年来国家对环保要求日益严格,硫酸生产装置中产生的含铜、砷等重金属离子的废酸是一大污染源。国内对冶炼烟气制酸产出污酸处理方法主要是采取硫化法,硫化剂包括Na2S、NaHS等,该方法存在处理运行成本较高,钠离子在系统内富集不利于后续水在系统的循环,二次环境污染等问题;为解决以上问题,硫酸行业中砷的资源化开路,保护环境的同时降低运行成本成为硫酸行业废酸处理领域的研究热点。
近年来,为了实现有价元素的回收及有害元素As、Na等的开路,H2S代替Na2S作为硫化剂越来越被广泛运用,通常采取Na2S和硫酸反应制取H2S,或者H2和硫磺合成H2S,这两种方法均存在很大的弊端,一是成本高,二是H2和硫磺合成危险性大,易爆炸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理含重金属离子废液的方法,其能够节约成本,并提高生产的安全性。
本发明的另一目的在于提供一种处理含重金属离子废液的方法在冶炼工艺中的应用,其能够够节约成本,并提高生产的安全性。
本发明的实施例是这样实现的:
一种处理含重金属离子废液的方法,用于冶炼烟气制酸工程的废液处理,包括:
将BaS溶液与Na2SO4溶液混合生成Na2S溶液;
将Na2S溶液与H2SO4溶液混合生成H2S气体;
将H2S气体与含有重金属离子的废液混合接触,将生成的固态硫化物与溶液分离;
或者,
将BaS溶液与H2SO4溶液混合生成H2S气体;
将H2S气体与含有重金属离子的废液混合接触,将生成的固态硫化物与溶液分离。
在本发明的一种实施例中:
BaS溶液中BaS的质量分数为5%~20%。
在本发明的一种实施例中:
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