[发明专利]一种笔式焊锡丝自动供给器及其管内藏焊锡丝的制备方法

说明书

本发明公开了一种笔式焊锡丝自动供给器及其管内藏焊锡丝的制备方法，所述的下轴承单元固定安装在筒体底端的中心孔里，顶盖安装在筒体的顶面上，上轴承单元安装在顶盖的中心孔里，锥形螺纹管下端伸出轴安装在下轴承单元内，锥形螺纹管上端伸出轴安装在上轴承单元内，焊锡丝缠绕在锥形螺纹管上，出丝筒安装在筒体的下方，支架固定安装在底座上，连接杆中部通过铰链安装在支架上，第一滚轮通过转轴安装在连接杆右端，第二滚轮通过转轴安装在连接杆左端，安装筒固定安装在支架的左侧面上，锥筒安装在安装筒上，的弹簧套在安装筒上且弹簧左端顶在锥筒上，弹簧右端顶在支架上。本发明结构简单且紧凑，送丝效果好且均匀稳定，矫直效果好。

技术领域

本发明属于一种焊锡丝供给器技术领域，具体涉及一种笔式焊锡丝自动供给器及其管内藏焊锡丝的制备方法。

背景技术

现有的笔式的焊锡丝供给管内空间有限，且呈圆柱状，焊锡丝的容量十分有限，需要使用特制形状的焊锡丝的盘绕方法。

特别的，现有的笔式焊锡丝自动供给器送丝效果差且稳定性能差，无法实现矫直功能，严重影响焊接效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种笔式焊锡丝自动供给器及其管内藏焊锡丝的制备方法，其结构简单且紧凑，送丝效果好且均匀稳定，矫直效果好。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

一种笔式焊锡丝自动供给器及其管内藏焊锡丝的制备方法，其中：包括脚轮、下扭簧、下轴承单元、出丝筒、锥筒、弹簧、底座、支架、第一滚轮、连接杆、第二滚轮、安装筒、焊锡丝、筒体、锥形螺纹管、上轴承单元、上扭簧和顶盖，所述的脚轮安装在筒体的底面上，所述的下轴承单元固定安装在筒体底端的中心孔里，所述的顶盖通过螺钉固定安装在筒体的顶面上，所述的上轴承单元固定安装在顶盖的中心孔里，所述的锥形螺纹管下端伸出轴安装在下轴承单元内且下扭簧安装在锥形螺纹管下端伸出轴上，所述的锥形螺纹管上端伸出轴安装在上轴承单元内且上扭簧安装在锥形螺纹管上端伸出轴上，所述的焊锡丝缠绕在锥形螺纹管上且焊锡丝穿过筒体上的径向圆柱孔，所述的出丝筒安装在筒体的下方，所述的支架固定安装在底座上，所述的连接杆中部通过铰链安装在支架上，所述的第一滚轮通过转轴安装在连接杆右端，所述的第二滚轮通过转轴安装在连接杆左端，所述的安装筒固定安装在支架的左侧面上，所述的锥筒安装在安装筒上，所述的弹簧套在安装筒上且弹簧左端顶在锥筒上，所述的弹簧右端顶在支架上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的管内藏焊锡丝的制备方法采用锥形螺纹管作绕制转子，第一层从锥形螺纹管的大圆往锥尖绕制，绕到锥尖后，直线返回到锥体的大圆，第二层绕制时的大圆要小于第一层大圆的一个焊锡丝的直径的半径长，然后循环往复，每一层制备过程中要注意焊锡丝从锥尖返回到大圆处时的焊锡丝的安置要在上一层焊锡丝相邻的紧密位置，以使得最后的制成品的宏观外形能保持一个大致圆柱的形状。

上述的支架上安装有两个连接杆。

上述的第二滚轮压在锥筒的外锥面上。

上述的出丝筒的中心轴线与安装筒的中心轴线重合。

本发明使用时将锥尖的一小节插入笔式焊锡丝的供给管的管尾部的小孔中，慢慢挤压供给器的按键或者出丝装置，以使得本案中涉及的焊锡丝盘和供给器的小孔间没有冗余的部分。

第一滚轮在焊锡丝的纵向倾斜一角度后加以固定，使两个第一滚轮沿焊锡丝圆周方向旋转，于是，焊锡丝便前进。这如同卷带与一根长棒倾斜某一角度，进行卷缠的原理一样。因此送丝速度可由第一滚轮的旋转速度以及第一滚轮对焊锡丝的倾斜角度决定。由于第一滚轮设计成曲面，它与焊锡丝表面呈线接触，这样，摩擦力就比过去点接触送丝机构大为增加，因此提高了送丝力。

本发明的优点在于以下几点：结构简单且紧凑，送丝效果好且均匀稳定，矫直效果好。