[发明专利]一种射流泵喷嘴进料口布料装置

说明书

本发明涉及一种射流泵喷嘴进料口布料装置，包括轴、左轴承室、右轴承室、布料圆环和手柄部分，轴的左右两端分别同轴安装左轴承室和右轴承室，在位于左轴承室和右轴承室之间的轴上安装布料圆环，轴的左侧端部连接安装手柄部分。本发明的优点是：需要加入的粉料不扬尘、不造成射流泵喷嘴内的浆料浓度局部过高、也不需要加入额外的能源动力，安全可靠。本装置可用于射流泵系统增效，也可以直接用于没有射流泵系统的固体粉料加料装置的辅助搅拌布料。本装置可以被广泛应用在石油、化工、医药、食品等领域的固—液混合输送。

技术领域

本发明涉及射流泵领域，尤其是一种射流泵喷嘴进料口布料装置。

背景技术

射流泵是化工中的重要单元操作，它是利用高速射流与被吸流体间强剪切和剧烈紊流扩散作用来传递能量和质量的流体机械和混合输送反应设备。由于其具有结构简单、工艺稳定、安装方便、工艺适应性强、生产成本低等特点使其应用范围越来越广，在某些真空情况下，射流泵可取代水环式、旋片式、往复式真空泵。本专利阐述的是固—液混合射流泵。它具有固-液混合和输送的双重功能。它的最显著特点是固体粉末的输送，如玉米淀粉等的输送。如果采用的射流泵输送具有较稳定的物理和化学性质可溶性盐类，如硫酸钠、碳酸钠、氯化钠等，会获得很高的效率。高效的射流泵系统具有广阔的应用前景，它可以被广泛应用在石油、化工、医药、食品等领域的固—液混合输送。

射流泵的研究和应用已经有很长的历史，最早于16世纪，人们便发现了射流的混合现象。随着流体力学和空气动力学理论以及应用的发展，射流技术也随之得到很大的提高。射流泵作为一种可以产生巨大经济效益的通用设备，在人类经济生活中其已经显示出越来越重要的作用。多年来射流喷嘴结构作为一种基本而简便的物理输送混合方法，不消耗药剂，无二次污染，运行维护费用低，一直是国内外学者研究的热点，因此，催生出更多高效节能的射流喷嘴发明专利。这些设计成果已经在发达国家的石油、化工领域得到了应用。目前，发达国家通过大量的实验得到了大量的数据并获得了许多专利，这些专利为他们带来了巨大的经济效益。然而，射流泵系统的设计必须考虑预期的效率机制，这一点在目前研究中还不够充分；既没有深入了解制约射流效率的众多因素以及射流喷射真空形成的机理，也没有掌握最佳效率点形成的条件，因此，很难设计出更为高效节能的装置。

射流泵系统是以射流喷嘴喷出的高速流动的液体实现对固-液混合物输送的目标，在此过程中，射流泵喷嘴进料效率直接影响到射流泵系统效率，因此，如何提高射流泵系统的效率就显得至关重要。值得注意的是射流泵喷嘴进料口布料装置对系统的整体效率也会有一定的影响。例如加入射流泵喷嘴内的粉料产品(如淀粉)湿度过大、天气潮湿引起粉料湿度过大，以及操作人员过量加料都会引起射流泵射流喷嘴下料口处粉料过度堆积成块，俗称“坨料”，导致粉料不能依靠自身重力自由下滑，也不能在射流泵射流喷嘴产生的射流真空下被吸入射流喷嘴内，造成射流泵系统空运转，即产生射流喷嘴效率瓶颈。因此，在没有射流泵喷嘴进料口布料装置情况下，操作人员不能使用铁棍对粉料进行搅拌布料，因为当操作人员给射流泵喷嘴加料时车间内可能存在大量的粉尘，粉尘遇到明火可能引起爆炸。因此，操作人员只能用木棍对下料口瓶颈处进行布料和疏通，这就人为地增加了劳动力成本的投入。使用木棍可能导致木屑落入料斗中，且用之不能解决包装袋上的碎纸片和纤维丝落入料斗中的问题，产品质量难以保障。因此，传统的系统设计方法没有对射流泵喷嘴进料口进行布料增效，造成大量的人力和物力的投入，并存在可能的安全隐患，使得射流泵系统效率降低，既不经济又不环保。

为了便于对上述内容进行理解，下面举出一个实例，对没有加装射流泵喷嘴进料口布料装置的射流泵系统工作原理进行说明，如图1所示，图中：1.料斗；3.射流泵喷嘴(经济型)；A室：浆液增压室；B室：真空混合室；C室：扩张室。