[发明专利]一种反应釜

说明书

本发明公开了一种反应釜，搅拌板固定于釜体内，且搅拌板将釜体的内腔分隔成上搅拌腔和下搅拌腔，搅拌块同轴固定于搅拌轴上，且搅拌块置于搅拌板的上方，搅拌块与搅拌板之间形成有搅拌间隙，支撑架固定于釜体内，且支撑架位于搅拌板的下方，搅拌轴通过轴承支撑于支撑架上，且搅拌轴的底端伸于支撑架的下方，釜体设于加热罐内，且釜体的外壁与加热罐的内壁之间形成有封闭的加热腔，在加热罐的外壁上设有与加热腔相贯通的进液口、出液口以及排气口。本发明结构简单，搅拌效果好，大块固体反应物在反应釜内打碎，减少污染与浪费，搅拌轴便于物料的充分搅拌于反应，使用效果好。

技术领域：

本发明涉及一种反应釜。

背景技术：

大块固体反应物和反应溶液在通过反应釜反应时，为加快反应时间，常常将大块固体反应物打散或者粉碎后倒入反应釜，现有的固体反应物的粉碎作业常在釜外完成。一方面需要专门的粉碎装置来完成该工序，另一方面在在粉碎固体反应物过程中，会造成扬尘的现象，若控制不好，则会造成环境污染与物料的浪费。另外，反应釜的搅拌桨在搅拌反应溶液过程中会出现涡流现象，没来得及反应的固体反应物会集中在反应釜底部，涡流中心的反应溶液较少，因此会延长反应时间，降低效率。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种反应釜。

本发明所采用的技术方案有：一种反应釜，包括釜体、电机和搅拌轴，所述电机固定于釜体上，搅拌轴转动连接在釜体上，且搅拌轴的顶端与电机的转轴固定连接，在釜体上设有进、出料口，还包括搅拌块、搅拌板、支撑架和加热罐，所述搅拌板固定于釜体内，且搅拌板将釜体的内腔分隔成上搅拌腔和下搅拌腔，搅拌块同轴固定于搅拌轴上，且搅拌块置于搅拌板的上方，搅拌块与搅拌板之间形成有搅拌间隙，支撑架固定于釜体内，且支撑架位于搅拌板的下方，搅拌轴通过轴承支撑于支撑架上，且搅拌轴的底端伸于支撑架的下方，釜体设于加热罐内，且釜体的外壁与加热罐的内壁之间形成有封闭的加热腔，在加热罐的外壁上设有与加热腔相贯通的进液口、出液口以及排气口；

所述搅拌块为底面为平面，上端面为锥面的锥形快结构，在搅拌块的底面上设有第一研磨块和第二研磨块，第一研磨块和第二研磨块均为圆形结构，且第一研磨块位于第二研磨块的外侧；

所述搅拌板为倒锥形结构，第一研磨块的底面以及第二研磨块的底面对应与搅拌板的内锥面之间形成搅拌间隙；在搅拌板上设有排料槽，该排料槽位于第二研磨块的内侧；

所述搅拌轴包括轴体、搅拌叶、搅拌杆、外搅拌齿和内搅拌齿，所述搅拌叶固定于轴体上，且搅拌叶水平设置，若干个搅拌杆竖直固定于搅拌叶的下端面上，且搅拌杆沿着搅拌叶的圆周方向均布，在每根搅拌杆的外侧分层固定若干外搅拌齿，每根搅拌杆的内侧分层固定若干内搅拌齿。

进一步地，每根搅拌杆上相邻的外搅拌齿和内搅拌齿交错设置。

进一步地，所述外搅拌齿和内搅拌齿均向下倾斜设置。

进一步地，所述第一研磨块的底面和第二研磨块的底面均为斜面结构，且两研磨块底面与搅拌板的锥面相平行。

进一步地，所述第一研磨块的高度小于第二研磨块的高度。

进一步地，所述支撑架包括支撑体和杆体，三根杆体均匀固定在支撑体的外壁上，搅拌轴通过轴承支撑于支撑体上。

进一步地，所述釜体的内壁上设有安装块，杆体固定于安装块上。

本发明具有如下有益效果：本发明结构简单，搅拌效果好，大块固体反应物在反应釜内打碎，减少污染与浪费，搅拌轴便于物料的充分搅拌于反应，使用效果好。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明中搅拌轴的结构图。