[发明专利]硫酸钡制备充氯工艺均匀反应釜

说明书

本发明公开了一种硫酸钡制备充氯工艺均匀反应釜，包括封盖上中心部位固定安装有电机，电机的动力输出轴通过螺纹连接有搅拌器，反应容器的底部中心位置安装有通气阀，通气阀与搅拌器下端的十字空心固定架的中间位置密封配合，通气阀的通气口与搅拌器内的空心结构连通，本发明解决了现有装置对硫酸钡制备充氯工艺反应速度慢，不均匀且设备成本高的问题，使得氯气充分混合进原料浆液，扩大了反应面积，缩短了反应时间，增加了处理效率，提高了充氯生产质量，具有处理效果显著，效率高，反应均匀，成本低，结构稳定性高，可操纵性强的优点。

技术领域

本发明属于化工设备反应容器装置技术领域。

背景技术

目前生产硫酸钡的化工厂在进行硫酸钡提纯生产时，需要将氯气通入低纯度硫酸钡浆料中得到氯化钡浆料，以供后续生产使用。而所需的化工设备就是反应釜，反应釜的设计要根据反应条件的功能要求来进行设计，才能保障有效地完成所设定的反应工作。对于硫酸钡制备充氯工艺来说，如何有效地保证浆料和氯气反应的均匀性，进而加快反应时间，提高生产效率，这才是硫酸钡制备充氯工艺均匀反应釜设计的关键，目前市面上的反应釜存在反应不充分，反应速度慢的缺点。

近几年国内专利数据库公开了一些类似的反应釜技术报道：

【申请号】ZL2017202999423，【名称】一种反应釜，【公开号】CN206604472U，公开了一种反应釜，包括吹气装置，所述吹气装置包括：吹气管，包括从反应釜外延伸至反应釜底部的主气管和于所述主气管上位于反应釜内的一端径向延伸的支气管，所述支气管上设有气嘴；压缩气源，连接于所述主气管位于反应釜外的一端，但由于该装置无法直接用于硫酸钡制备充氯工艺，且该装置对反应的均匀性和对缩短反应时间存在诸多的问题。

发明内容

本发明提供一种效率高、反应均匀、成本低的硫酸钡制备充氯工艺均匀反应釜，解决现有装置对硫酸钡制备充氯工艺反应速度慢，不均匀且设备成本高的问题。

本发明提供一种硫酸钡制备充氯工艺均匀反应釜，包括用于盛放反应原料的反应容器，用于提供封闭反应环境的封盖，用于提供支撑的支撑块，封盖上中心部位固定安装有电机。电机的动力输出轴通过螺纹连接有搅拌器，搅拌器包括出气嘴、搅拌空心杆、十字空心固定架、空心中间轴、螺纹接口，四个搅拌空心杆的两端均与十字空心固定架固定连接，空心中间轴连接两个十字空心固定架的中间位置，螺纹接口固定安装在空心中间轴的一端螺纹接口另一端与动力输出轴配合安装。反应容器的底部中心位置安装有通气阀，通气阀与搅拌器下端的十字空心固定架的中间位置密封配合，通气阀的通气口与搅拌器内的空心结构连通。

所述的反应容器和封盖上均具有铰制孔，通过螺栓连接穿过铰制孔紧固反应容器和封盖的配合。

所述的反应容器上边缘具有密封胶条，反应容器上四周具有第一加强筋，封盖上四周具有第二加强筋。

本发明采用空心可通气的搅拌器结构设计，使得氯气可由搅拌器上均布的出气嘴喷出，随着搅拌器不断地旋转搅拌，氯气充分混合进原料浆液，能够与原料浆液充分反应，扩大了反应面积，缩短了反应时间，增加了处理效率，提高了充氯生产质量，解决了现有装置对硫酸钡制备充氯工艺反应速度慢，不均匀且设备成本高的问题，具有处理效果显著，效率高，反应均匀，成本低，结构稳定性高，可操纵性强的优点。

附图说明

图1是本发明的第一结构示意图。

图2是本发明的第二结构示意图。

图3是本发明的第三结构示意图。

图4是本发明的搅拌器结构示意图。

其中： 1—电机、11—动力输出轴、2—封盖、21—第二加强筋、3—反应容器、31—第一加强筋、32—密封胶条、4—支撑块、5—铰制孔、6—搅拌器、61—出气嘴、62—搅拌空心杆、63—十字空心固定架、64—空心中间轴、65—螺纹接口、7—通气阀。