[发明专利]一种阀门锻件的生产工艺在审
| 申请号： | 201810376320.5 | 申请日： | 2018-04-25 |
| 公开（公告）号： | CN110394597A | 公开（公告）日： | 2019-11-01 |
| 发明（设计）人： | 张鹏飞;陈进凤;王凯然 | 申请（专利权）人： | 温州市嘉信金属制品有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C22C9/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 325000 浙江省温州市温*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 阀门 锻件 铜合金棒 加热 热处理炉 放入 热锻 生产工艺 切割 加热炉 表面粗糙度 一次性制成 惰性气体 合金配方 加热退火 抗蚀能力 随炉冷却 抽真空 合金棒 铜合金 助熔剂 熔炼 切削 冲制 小段 出炉 保温 模具 成型 封闭 | ||
【权利要求书】：
1.一种阀门锻件的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a.合金配方按重分量计如下：铜88％、锌10％、铅1％、助熔剂1％；
b.熔炼；
c.成型；
d.锯切下料：根据阀门尺寸，对合金棒进行切割；
e.胚料加热：将加热后的铜合金棒通过加热炉加热；
f.热锻红冲：将加热后的小段铜合金棒放入到红冲模具进行热锻红冲，一次性制成阀门锻件；
g.退火：将红冲后的阀门锻件在24小时以内放入到封闭的热处理炉内，将热处理炉抽真空后，再通入惰性气体并进行加热退火；
h.保温；
i.随炉冷却；
j.出炉。
2.根据权利要求1所述的一种阀门锻件的生产工艺，其特征在于，合金配方按重分量计如下：铜78％、锌20％铅1％、助熔剂1％。
3.根据权利要求1所述的一种阀门锻件的生产工艺，其特征在于，合金配方按重分量计如下：铜85％、锌8％铅5％、助熔剂2％。
4.根据权利要求1所述的一种阀门锻件的生产工艺，其特征在于，所述胚料加热炉的加热温度为720-800度。
5.根据权利要求1所述的一种阀门锻件的生产工艺，其特征在于，所述热锻红冲过程中小段铜合金棒进入终锻温度650℃前完成。
6.根据权利要求1所述的一种阀门锻件的生产工艺，其特征在于，所述保温过程中，停止通入惰性气体。
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