[发明专利]一种高硬度低合金铸钢件的生产方法

权利要求书

1.一种高硬度低合金铸钢件的生产方法，其特征在于，所述铸钢件的化学成分设计应满足淬透性DI=0.54C*(0.7Si+1)*(3.3333Mn+1)*(2.16Cr+1)*(3Mo+1)*(0.363Ni+1)*(0.365Cu+1)*(1.73V+1)*25.2≥1.3*铸件有效壁厚，公式中元素符号代表其质量百分含量, 铸件有效壁厚单位为mm；所述铸钢件的生产流程为：打箱—落砂—切割冒口—高温退火—NDT检测—焊接缺陷—焊后消应力—NDT复检—粗加工—淬火—回火—精加工。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度低合金铸钢件的生产方法，其特征在于，所述铸钢件的生产流程中加工去除量，根据铸件大小及淬火、回火变形程度来选定，要求淬火和回火后铸件表面的淬硬层的加工去除量不能超过5～10mm。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度低合金铸钢件的生产方法，其特征在于，所述铸钢件的淬火保温温度为840～880℃，且选择10～15%的PAG淬火液进行淬火。

4.根据权利要求1所述的一种高硬度低合金铸钢件的生产方法，其特征在于，所述铸钢件的回火温度为450～560℃。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度低合金铸钢件的生产方法，其特征在于，所述铸钢件热处理淬火和回火的保温时间根据铸件有效壁厚计算，保温时间=（1～2）min/mm*铸件有效壁厚+（60～180）min, 铸件有效壁厚单位为mm。

6.根据权利要求3所述的一种高硬度低合金铸钢件的生产方法，其特征在于，所述淬火液的淬火烈度在1.0～1.2之间。