[发明专利]一种改性高结晶聚丙烯复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种改性高结晶聚丙烯复合材料，其特征在于，包括以下组分，按重量份计：

2.根据权利要求1所述的改性高结晶聚丙烯复合材料，其特征在于：所述高结晶聚丙烯的等规度≥98％，结晶度≥70％，结晶速率快，高刚性，高耐热性，高表面硬度，其在温度230℃、试验负荷2.16kg下的熔融指数为40-120g/10min。

3.根据权利要求1所述的改性高结晶聚丙烯复合材料，其特征在于：所述增韧剂为乙烯和辛烯的共聚物。

4.根据权利要求1所述的改性高结晶聚丙烯复合材料，其特征在于：所述特制超细滑石粉为经过铝钛偶联剂UP-107表面处理后目数在2500-8000目之间的滑石粉。

5.根据权利要求1所述的改性高结晶聚丙烯复合材料，其特征在于：所述特制空心玻璃微珠为一种经过铝钛偶联剂UP-107表面处理后尺寸微小的空心玻璃球体，目数在1250-5000目之间。

6.根据权利要求1所述的改性高结晶聚丙烯复合材料，其特征在于：所述耐刮擦剂为巴斯夫的SR 100。

7.根据权利要求1所述的改性高结晶聚丙烯复合材料，其特征在于：所述抗氧剂复配体包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，主抗氧剂和辅助抗氧剂质量比为3：4；主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010，辅助抗氧剂为硫代酯类辅助抗氧剂412S。

8.根据权利要求1所述的改性高结晶聚丙烯复合材料，其特征在于：所述耐候性复配助剂为苯并三氮唑类紫外线吸收剂UV-326和受阻胺类光稳定剂UV770复配体；苯并三氮唑类紫外线吸收剂UV-326和受阻胺类光稳定剂UV770质量比值为1：1；所述润滑剂为乙撑双硬脂酞胺。

9.根据权利要求1～8任一项所述的改性高结晶聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、将目数在2500-8000目之间的滑石粉在100-110℃预干燥，以除去游离水份，时间根据填料含游离水份确定，要求控制填料水份≤0.3％；然后将干燥的滑石粉投加到捏合机中加入0.8－1.2％铝钛偶联剂UP-107搅拌，在100-120℃温度下捏合5-10分钟后即可出料；

(2)、将目数在1250-5000目之间的空心玻璃微珠在100-110℃预干燥，以除去游离水份，时间根据填料含游离水份确定，要求控制填料水份≤0.3％，然后将干燥的滑石粉投加到捏合机中加入0.8－1.2％铝钛偶联剂UP-107搅拌，在100-120℃温度下捏合5-10分钟后即可出料；

(3)、按重量份计称取原料：

将高结晶聚丙烯加入到高速搅拌机中，然后加入特制超细滑石粉、特制空心玻璃微珠、增韧剂、耐刮擦剂、抗氧剂复配体、耐候剂复配体系、润滑剂，然后常温下在高混机中搅拌均匀；

(4)、将混和好的物料置于同向双螺杆挤出机中，经熔融塑化、挤出、冷却、切粒,得到聚丙烯复合材料；所用的双螺杆挤出机，螺杆直径40-65mm，螺杆的长径比为40：1，混合熔融温度设定为第一段170℃-190℃、第二段180℃-200℃、第三段185℃-210℃、第四段185℃-210℃、第五段170℃-200℃，第六段170℃-200℃，第七段170℃-200℃，第八段170℃-200℃，第九段180℃-200℃，第十段180℃-200℃,熔体温度180℃-220℃，机头温度200℃-220℃。

10.根据权利要求9所述的改性高结晶聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：所述高结晶聚丙烯的等规度≥98％，结晶度≥70％，结晶速率快，高刚性，高耐热性，高表面硬度，其在温度230℃、试验负荷2.16kg下的熔融指数为40-120g/10min；所述增韧剂为乙烯和辛烯的共聚物；所述特制超细滑石粉为经过铝钛偶联剂UP-107表面处理后目数在2500-8000目之间的滑石粉；所述特制空心玻璃微珠为一种经过铝钛偶联剂UP-107表面处理后尺寸微小的空心玻璃球体，目数在1250-5000目之间；所述耐刮擦剂为巴斯夫的SR 100；所述抗氧剂复配体包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，主抗氧剂和辅助抗氧剂质量比为3：4；主抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010，辅助抗氧剂为硫代酯类辅助抗氧剂412S；所述耐候性复配助剂为苯并三氮唑类紫外线吸收剂UV-326和受阻胺类光稳定剂UV770复配体；苯并三氮唑类紫外线吸收剂UV-326和受阻胺类光稳定剂UV770质量比值为1：1；所述润滑剂为乙撑双硬脂酞胺。