[发明专利]一种临床医学用药片研磨器

说明书

本发明属于医疗器械技术领域，具体的说是一种临床医学用药片研磨器，包括壳体、研磨模块、吹气模块和碾压模块；壳体顶部一侧设有入料口，壳体底部设有出料口；壳体内部设置研磨模块，研磨模块包括第一辊轴、第二辊轴、弹性磨料带、椭圆轮、控制电机和步进电机，研磨模块用于药片研磨；吹气模块固定安装在研磨模块一侧的壳体内壁上，吹气模块用于吹除研磨模块粘连的药粉；碾压模块安装在研磨模块内部，碾压模块用于配合研磨模块对药片进行研磨。本发明通过碾压模块配合研磨模块对药片进行研磨，通过设置吹气模块，吹除研磨模块粘连的药粉；利用相对运动产生气流，一方面避免药粉残留，另一方面将药粉进行导向输送，提高药片磨粉的效率。

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体的说是一种临床医学用药片研磨器。

背景技术

对于不能经口直接服药者，或留有鼻饲胃管的患者灯特殊群体，许多药片无法直接服用，需要将药片碾碎后才可以服用，常规的碾碎的方式是采用擀、捣、掰或者咬等方式不仅操作不方便，而且不卫生同时这样粉碎的药片效果不好，同时药片的分量无法控制，这样容易造成多服用或者少服用药物，不利于疾病的治疗。

现有技术中也出现了一些药片磨粉的技术方案，如申请号为2016210104459的一项中国专利公开了一种药片磨粉装置，包括箱体，所述箱体上端设置有两个对称进药斗，所述两个对称进药斗之间设置有气缸，所述气缸上端与电机连接，所述气缸下端连接有连接轴，所述连接轴一端连接有压板，所述压板下方设置有金属板，所述金属板与出药斗连接，所述出药斗上设置有出药口，所述出药口上对称设置有两个药粉通道。

该技术方案虽然能够实现药片的自动磨粉，但还存在以下缺点：对药片进行磨粉时，药片易迸溅，使得研磨效率不高；同时，设置振动电机对网眼进行清理，易造成药粉扬起。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种临床医学用药片研磨器，通过设置碾压模块，碾压模块配合研磨模块对药片进行研磨，能够利用相对运动产生气流，一方面避免药粉残留，另一方面将药粉进行导向输送，提高药片磨粉的效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种临床医学用药片研磨器，包括壳体、研磨模块、吹气模块和碾压模块；所述壳体顶部一侧设有入料口，所述壳体底部设有出料口；所述壳体内部设置研磨模块，所述研磨模块用于药片研磨；所述吹气模块固定安装在研磨模块一侧的壳体内壁上，吹气模块用于吹除研磨模块粘连的药粉；所述碾压模块安装在研磨模块内部，碾压模块用于配合研磨模块对药片进行研磨。

所述研磨模块包括第一辊轴、第二辊轴、弹性磨料带、椭圆轮、控制电机和步进电机；所述第一辊轴转动安装在壳体上部，第一辊轴通过壳体外侧设置的控制电机控制转动；所述第二辊轴转动安装在壳体中部，第一辊轴和第二辊轴外圈套接着弹性磨料带，弹性磨料带为网状，且一侧设有尖齿；所述弹性磨料带一侧设有转动安装在壳体内部的椭圆轮，椭圆轮对应弹性磨料带一端设有尖齿，椭圆轮通过壳体外侧设置的步进电机控制转动。药片从入料口放入，药片落入弹性磨料带和椭圆轮之间，弹性磨料带往复转动配合椭圆轮对药片进行挤压粉碎；步进电机能够控制椭圆轮转动角度，进而改变二者之间间距的大小，药片被研磨越来越小，实时控制间距，使研磨效率最大化。

优选的，所述椭圆轮一侧壳体内壁上固连着气囊；所述气囊设有一组朝向弹性磨料带的出气孔，椭圆轮挤压气囊用于产生气流；随着椭圆轮的正反转动，间歇挤压气囊用于产生气流，产生的气流用于将弹性磨料带上沾附的药粉吹落。

优选的，所述气囊下方设有铰接在壳体内壁上的转动板，转动板的转动轴内设有扭簧，转动板转动用于改变出气孔的气流方向；由于椭圆轮挤压气囊的幅度大小随椭圆轮的摆动角度相对应，使得出气孔产生的气流大小会随时变化，气流对转动板的冲击力大小不同，转动板在扭簧和气流的作用下上下摆动，改变气流的方向，用于对弹性磨料带的不同位置进行吹气。