[发明专利]一种圆形分流浮阀塔盘

说明书

本发明公开了一种圆形分流浮阀塔盘，包括盘体，所述盘体的一周等间距设有多个第一舌孔，所述盘体的上端固定有固定环，所述固定环内的一周侧壁上固定有第二过滤板，所述第二过滤板上等间距转动连接有多个第三固定板，所述第三固定板上设有第一放置槽，所述第一放置槽内的一端侧壁上等间距设有多个导液管，所述第一放置槽的上端铰接有挡液风帽，所述第三固定板的上端两侧均设有安装槽，多个安装槽上共同放置有第一固定板。本发明通过对分流浮阀塔盘的改造，解决了不方便安装浮阀的问题，并且在气流上升不规律时，可以方便的进行调节，让气液充分接触，也能对边缘气液的接触起到良好的作用，方便使用，节约成本。

技术领域

本发明涉及浮阀塔盘技术领域，尤其涉及一种圆形分流浮阀塔盘。

背景技术

圆形浮阀塔是一种新塔型，结构简单，制造费用便宜，并能适应常用的物料状况，是化工、炼油行业中使用最广泛的塔型之一。浮阀塔中的塔器设备，其性能的优劣、技术水平的高度直接影响产品的产量、质量、回收率，经济效益等各个方面。圆形浮阀塔的特点是在每个安装孔处安装一个可上下移动的浮阀。当安装孔气速高时，浮阀被顶起上升，空速低时，浮阀因自身重而下降。浮阀升降位置随气流量大小自动调节，从而使进入液层的气速基本稳定。又因气体在浮阀下侧水平方向进入液层，既减少液沫夹带量，又延长气液接触时间。浮阀的阀片随着气体负荷的变化而调节其开启度，因此，圆形浮阀塔的操作弹性大，特别是在低负荷时，仍能保持正常操作。浮阀塔由于气液接触状态良好，雾沫夹带量小(因气体水平吹出之故)，塔板效率较高，生产能力较大。虽然圆形浮塔的塔盘具有传效质率高，操作弹性大的优点，但申请人发现，在工业生产中，仍然具有以下缺点：由于气流上升不规律，导致浮阀对气流的处理不理想，气流分散不均匀且气液接触不充分；在塔板边缘由于不能安装浮阀，容易产生传质死区，使该区域气液接触不够充分。而现有的塔盘不方便安装浮阀，不具有稳定性，而且在收集液体时，不具备可调节的功能，不方便气液的混合，为此，我们提出了一种圆形分流浮阀塔盘来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆形分流浮阀塔盘。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种圆形分流浮阀塔盘，包括盘体，所述盘体的一周等间距设有多个第一舌孔，所述盘体的上端固定有固定环，所述固定环内的一周侧壁上固定有第二过滤板，所述第二过滤板上等间距转动连接有多个第三固定板，所述第三固定板上设有第一放置槽，所述第一放置槽内的一端侧壁上等间距设有多个导液管，所述第一放置槽的上端铰接有挡液风帽，所述第三固定板的上端两侧均设有安装槽，多个安装槽上共同放置有第一固定板，所述第一固定板内设有第一螺纹通孔，所述第三固定板上设有和第一螺纹通孔对应的螺纹盲孔，所述第一螺纹通孔内贯穿设有螺栓，所述螺栓延伸至螺纹盲孔内，多个第三固定板的上端共同固定有第二固定板，所述第二固定板内设有第二放置槽，所述第二放置槽的一周侧壁上固定有第一过滤板，所述第一固定板的一侧设有安装箱，所述安装箱的一端侧壁固定在固定环内的侧壁上，所述安装箱内设有空腔，所述空腔的一端侧壁贯穿设有转动杆，所述转动杆远离安装箱的一端固定有转动块，所述转动杆的另一端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮内固定有螺杆，所述螺杆的两端转动连接在空腔的相对侧壁上，所述螺杆上贯穿设有移动板，所述移动板内设有第二螺纹通孔，所述螺杆贯穿第二螺纹通孔，所述空腔的一端侧壁上设有和移动板对应的开口，所述移动板的一端固定在第一固定板的一侧，所述移动板的两端抵触在空腔的相对侧壁上。

优选地，所述盘体上设有多个限位孔，所述盘体上设有多个和限位孔对应的第二舌孔，所述限位孔的一周侧壁上等间距设有四个滑槽，所述限位孔内安装有浮阀，所述浮阀的一周侧壁上等间距设有四个豁口，所述豁口的下端固定有限位板，所述限位板的下端固定有滑块，所述滑块安装在滑槽内。