[发明专利]一种干法制砂系统及方法在审
申请号: | 201810374514.1 | 申请日: | 2018-04-24 |
公开(公告)号: | CN108355968A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 钟根;康宇;曹酒毓;王东 | 申请(专利权)人: | 南京凯盛国际工程有限公司 |
主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
地址: | 210036 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干法制砂 振动筛 制砂机 物料分配阀 机制砂 选粉机 制砂 动态选粉机 皮带给料机 旋风收尘器 选粉机转速 调整系统 分选系统 筛分效率 细度模数 制砂原料 转笼叶片 成品砂 三通阀 收尘器 提升机 粉量 风量 石粉 磨损 破碎 生产 | ||
本发明涉及一种干法制砂系统,包括皮带给料机及制砂机,还包括三通阀、提升机、V型选粉机、多功能振动筛、物料分配阀、动态选粉机、旋风收尘器、袋收尘器。本发明还提供一种干法制砂方法。本发明可适应不同粒度制砂原料,通过调整系统选粉机风量、选粉机转速、物料分配阀等,可以实现生产不同细度模数的机制砂,并大幅降低成品砂中石粉含量,获得高质量的机制砂。此外,可降低制砂过程中进入振动筛及制砂机物料中的含粉量,提高振动筛筛分效率和制砂机的成砂效率,同时也避免了破碎不完全的物料进入制砂分选系统导致选粉机负荷大、转笼叶片磨损快等问题。
技术领域
本发明涉及制砂技术领域,特别是一种干法制砂系统及方法。
背景技术
随着国家基础设施建设的深入,对砂的需求量巨大,另外随着环保意识的加强,人类己认识到砂石是一种不可再生的天然资源,是不可能无限制的向江河取砂的,而且随着混凝土技术的迅速发展,现代混凝土对砂石的技术要求也越来越高,能满足其要求的天然砂石越来越少,因此机制砂石已成为我国建设用砂的主要来源。在机制砂的方式上,干法制砂因其不受水源和环境的限制,对生产过程中产生的石粉能够合理利用,从而在一定程度上节约了水资源和矿产资源,并且没有污水和污泥排放,比湿法生产线更加环保,因此成为目前主流的制砂方式。
现有的干法制砂工艺中,主要存在以下问题:
1)对原料的适应性不足。目前的制砂工艺中,大部分均为原料直接进制砂机,而当制砂原料中的细粉或细料含量较多(如原料为骨料线的副产品时),直接进制砂机将影响制砂机的成砂和整形效率。
2)现有的制砂工艺分选筛分效率不足。现有的制砂系统中,有的仅采取沉降分选,如公告号为CN101795774A的发明专利公开了一种制砂装置、制砂方法和制砂,公告号为CN103611617A的发明专利则公开了一种制砂方法及制砂装置,此两个发明专利申请中均采用的是沉降式分选装置,即其粗颗粒和细颗粒采用沉降式分选,微细粉采用负压吸引从物料中分离,此种分选方式对物料进行一道分选,对微细粉分离不彻底,其分离出来的砂中仍会含有较多微细粉,不利于成品砂的质量。公告号为CN 105536974A的发明专利申请公开了一种干法制砂系统,该发明专利申请中,由制砂机出来的物料先进入振动筛筛分,由于该物料中含有一定的细粉,导致振动筛的负荷大,筛分效率低,同时,该系统中对为细粉仅仅是采用“吹粉”装置进行分离,微细粉分离不彻底,影响成品砂质量,并且该制砂系统中同样仅有一道筛分,对成品砂的细度模数等调节手段有限,产品种类单一。
3)现有的制砂系统制备出的产品单一,对砂的种类、砂的质量调整手段有限。即目前的制砂系统,很多只有一级分选系统,既要分选出成品砂,也要将制砂后物料中的微细粉分离,还需将不合格的粗颗粒分离后返回制砂机重新破碎,而由于分选系统单一,导致物料分选效率低,分选不彻底,成品砂种类单一,且可能存在砂中含细粉含量高,系统循环量大等问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种干法制砂系统及方法,当来料中细粉/细颗粒含量较多时,采用V型选粉机对物料进行预分选,来料中的石粉和可以作为砂的细料提前选出,无需再进制砂机,分选效率高,降低制砂机的负荷,提高制砂机效率;经V型选粉机分选后的中粗粉经风带入动态选粉机,物料分散效果好,分选效率高,对选粉机转笼的磨损小;V型选粉机粗粉进入多功能振动筛筛分,筛分负荷大幅降低,筛分效率提高,实现了V型选粉机、动态选粉机和振动筛各司其职且相互配合之功能。
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