[发明专利]获得优良丝饼成形的拨叉成形板弧线的确定装置

说明书

本发明公开了获得优良丝饼成形的拨叉成形板弧线的确定装置，包括装置本体，装置本体包括基板、成形板、逆时针叶片、顺时针叶片和固定栓，基板一侧固定安装有成形板，基板与成形板连接处设有顺时针叶片，顺时针叶片所在的面板上设有逆时针叶片，顺时针叶片和逆时针叶片连接处均设有小孔，小孔一侧设有固定栓，顺时针叶片和逆时针叶片通过固定栓和小孔与基板转动连接，本发明获得优良丝饼成形的拨叉成形板弧线的确定装置，根据拨叉片与成形板的关联，以拨叉片顶点转动轨迹做圆，每个等分的线与拨叉成形板的弧度线的交点水平距离在一定范围内，也即是丝束在丝饼表面排列的均匀度基本一致，丝饼退绕良好，退尽率达98％。

技术领域

本发明涉及成形板弧线确定装置，特别涉及获得优良丝饼成形的拨叉成形板弧线的确定装置，属于纺丝纤维卷绕成形设备技术领域。

背景技术

目前国外的设备主要是以德国巴马格和日本村田的设备为代表的成形板技术，在我们使用的过程中都存在卷装的丝饼成形不理想，巴马格的成形板产生的丝饼中间硬，侧面平整，但丝饼的边角易塌边；村田的成形板产生的丝饼侧面鼓出很多、边角凸肩、中间因卷装密度小而很软，不利于后加工中的退绕，国产的同类设备均是采用巴马格或村田的成形板，所以都存在丝饼的边缘和中间丝束的排列密度差异，导致丝饼的成形不好以至于影响丝饼的最终退绕的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供获得优良丝饼成形的拨叉成形板弧线的确定装置，就是针对行业现有的拨叉成形板卷装出来的丝饼密度差异太大，从而造成丝饼中间与两边的软硬不一，凸肩、侧鼓较严重等成形问题而开发的，在国产郑纺机ZWT66型卷绕头上试用，生产的丝饼成形非常理想，正是我们所需要的效果，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明获得优良丝饼成形的拨叉成形板弧线的确定装置，包括装置本体，所述装置本体包括基板、成形板、逆时针叶片、顺时针叶片和固定栓，所述基板一侧固定安装有成形板，所述基板与成形板连接处设有顺时针叶片，所述顺时针叶片所在的面板上设有逆时针叶片，所述顺时针叶片和逆时针叶片连接处均设有小孔，所述小孔一侧设有固定栓，所述顺时针叶片和逆时针叶片通过固定栓和小孔与基板转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述基板为聚乙烯高分子材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述逆时针叶片和顺时针叶片大小相同，相互垂直。

作为本发明的一种优选技术方案，所述成形板上设有扇形角度等分线。

作为本发明的一种优选技术方案，所述成形板上设有动程水平等分线。

本发明的有益效果是：本发明获得优良丝饼成形的拨叉成形板弧线的确定装置，根据拨叉片与成形板的关联，以拨叉片顶点转动轨迹做圆，每个等分的线与拨叉成形板的弧度线的交点水平距离在一定范围内，也即是丝束在丝饼表面排列的均匀度基本一致，从而得到成形板的最佳弧线尺寸，在国产郑纺机ZWT66型卷绕头上试用，生产的丝饼成形非常理想，正是我们所需要的效果，在下道加弹工序过程中，丝饼退绕良好，退尽率达98％(原来的成形板退尽率只有95％)。得到了客户的好评。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本实用正面示意图；

图2是本发明的工作原理结构示意图。

图中：1、装置本体；2、基板；3、成形板；4、逆时针叶片；5、顺时针叶片；6、小孔；7、固定栓；8、扇形角度等分线；9、动程水平等分线。

具体实施方式