[发明专利]一种用于造纸废水深度处理的复合絮凝剂

说明书

本发明公开了一种用于造纸废水深度处理的复合絮凝剂及其生产方法，属环境污染治理及造纸废水处理领域。该方法以硫酸亚铁、膨润土、凹凸棒土、硅酸钠、木质素磺酸钠为主要原料，经煅烧、改性、合成，制备出一种高效复合絮凝剂，并用于造纸废水的混凝深度处理。该复合絮凝剂絮凝及吸附性能好、絮体大而密实、沉降速度快，可有效去除造纸废水中的COD、SS、色度，在造纸废水处理领域具有推广应用前景。

技术领域

本发明属环境污染治理及水处理领域，涉及一种用于造纸废水深度处理的复合絮凝剂及其制备方法。

背景技术

水是宝贵的自然资源，是人类赖以生存的必要条件。在人类生活和生产活动中，特别是工业生产中，从自然界取用水资源，经生活和生产后，又向自然界排出受到污染的水体，水极容易污染。时至今日，水污染问题日趋严重，已严重影响到人类的身心健康，节约水资源，保护自然环境，已成为当前社会的首要问题。

据统计，废水排放总量中，工业废水占70％以上。工业废水中尤其以制浆造纸废水排放量大、污染负荷高，造纸废水主要污染因子化学需氧量(COD)排放量占全国工业废水总排放量的40％，直接影响并制约着制浆造纸行业的健康可持续发展。目前，制浆造纸废水主要来源于纸浆的洗、选、漂废水和纸机白水，统称为造纸中段水，其废水COD_Cr为2000-5000mg/L左右，处理工艺为“物化+生化+深度处理”。生化处理后，废水COD_Cr为200-800mg/L，需进行深度处理。深度处理工艺一般为Fenton氧化处理、物化混凝处理或“物化混凝+Fenton氧化”联用工艺。Fenton氧化法吨水处理成本较高，一般企业无法承受；目前的物化混凝处理方法，处理效果较好的为聚合硫酸铁混凝处理工艺，但大多无法满足COD_Cr＜50mg/L的特别排放标准要求。

当前，迫于环保需求，多数企业只能采用“物化混凝+Fenton氧化”联用工艺对造纸废水进行深度处理，其首先采用物化混凝工艺大幅度削减COD含量，当COD_Cr＜100mg/L时，再采用Fenton氧化工艺进一步进行二次深度处理，以期满足污水处理要求、降低污水处理成本。但是，此工艺具有污水处理工艺流程长、污泥产生量大、操作程序复杂、工艺稳定性差等突出缺点，且需要占用大量土地资源新建构筑物单元，土建、设备投资较大。如何充分利用企业原有废水处理单元，或对原系统进行一些简单的、必要的技术改造，达到显著提高废水处理效果，在不增加或少增加构筑物设备设施和吨水处理费用的条件下，使出水满足环保排放标准要求，成为当前环保形势下制浆造纸企业迫切需要的技术需求。

发明内容

本发明针对制浆造纸废水的水质特征，特别是针对禾草类制浆造纸废水、木浆造纸废水、废纸造纸废水的水质特征，开发了一种用于造纸废水深度处理的复合絮凝剂，显著提高对造纸废水中COD的去除效率，采用经济、简便的处理方法，使出水满足环保排放要求。

为实现本发明目的，本发明针对造纸废水的水质特征，以硫酸亚铁、膨润土、凹凸棒土、硅酸钠、木质素磺酸钠为主要原料，经煅烧、改性、合成，制备出一种高效复合絮凝剂，并用于造纸废水的混凝深度处理。显著提高对废水中细小纤维素、木质素、水溶性COD、胶体、SS、色度的去除率，充分利用污水处理厂现有的污水处理设施，在不改变污水处理工艺流程、不增加构筑物、不影响企业生产的条件下，经济、合理、快速、有效的提高对废水的处理效果，使外排水满足环保排放标准要求。

具体通过以下方法实现：

⑴.将凹凸棒土与盐酸混合、浸泡、过滤、烘干，再与膨润土按1:1-2的质量比混合、破碎，于350-400℃煅烧，500-600℃煅烧；加入盐酸浸泡，得成分a；

⑵.按重量份数取木质素磺酸钠20-40份、甲醛4-8份、三乙醇胺5-10份、水42-71份，混合、搅拌，于160-180℃反应，得反应物；冷却至60-80℃，每上述反应物100份中，加入硅酸钠20-40份、浓硫酸5-10份，搅拌反应，得成分b；