[发明专利]核电设备中的安注箱封头的制造方法

权利要求书

1.一种核电设备中的安注箱封头的制造方法，其特征在于，包括：

根据安注箱封头的形状和尺寸制作成型模具、工装；其中，所述成型模具包括：上模、下模；所述工装包括：防变形工装；

将用于制造所述安注箱封头的坯料放置在加热炉内加热；

将所述上模、所述下模安装在压力机上；

将进行了加热后的坯料放置在所述下模内，压力机的执行部件带动所述上模运动，用于对位于所述下模内的所述坯料进行冲压拉深成型，生成安注箱封头；

将所述安注箱封头从所述下模中取出冷却后并进行检测；

在检测形状尺寸合格的所述安注箱封头的端口处焊接所述防变形工装；

将所述安注箱封头放置在加热炉内进行热处理，所述热处理包括：正火以及水冷处理，并对进行了所述正火热处理后的所述安注箱封头进行回火热处理。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，

在所述安注箱封头进行回火处理后，对所述安注箱封头进行外观、尺寸检测并进行性能试验。

3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述根据安注箱封头的形状和尺寸制作成型模具、工装以及坯料包括：

根据安注箱封头的形状和尺寸计算模具收缩量，基于模具收缩量以及安注箱封头的形状和尺寸制作所述成型模具；

基于所述安注箱封头的形状和尺寸计算坯料尺寸；其中，所述坯料为实心的圆板坯料。

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述坯料的材质包括：18MND5合金钢，将所述坯料放置在加热炉内进行加处理包括：

判断是否第一炉温≤360℃，如果是，则将所述坯料放入加热炉中；

当确定第一炉温为660℃--690℃时，保持温度并将所述坯料持续加热0.8-2.8小时；

将第一炉温升高至890℃--940℃，保持温度并将所述坯料持续加热0.8-2.8小时后出炉。

5.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于，

判断是否第一炉温≤360℃，如果是，则将所述坯料放入加热炉中；

当确定第一炉温为达660℃时，保持温度并将所述坯料持续加热0.8-2.8小时；

将第一炉温升高至890℃，保持温度并将所述坯料持续加热0.8-2.8小时后出炉。

6.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于，

在进行冲压拉深成型处理期间，调节压力机的执行部件的油缸压力，并检测所述安注箱封头的温度；

在所述安注箱封头的温度≥800℃时，使所述安注箱封头脱离所述上模和所述下模，并冷却至室温。

7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，

在所述安注箱封头的温度未降低至≥800℃时，使所述安注箱封头脱离所述上模和所述下模。

8.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述将所述安注箱封头放置在加热炉内进行所述热处理、并对进行了热处理后的所述安注箱封头进行回火处理包括：

判断是否第二炉温≤360℃，如果是，则将冷却至室温后的所述安注箱封头放入加热炉中；

当确定第二炉温为660℃--690℃时，保持温度并将所述安注箱封头持续加热0.8-2.8小时；

将第二炉温升高至890℃--940℃，保持温度并将所述安注箱封头持续加热0.8-2.8小时后出炉；

在将所述安注箱封头进行水冷后，将所述安注箱封头放入加热炉中进行回火处理；其中，回火处理保温的时间为2.8-4.8小时。