[发明专利]一种高精度照相机镜片抛光打磨用阻尼布的制备方法

说明书

本发明涉及阻尼布制备技术领域，具体涉及一种高精度照相机镜片抛光打磨用阻尼布的制备方法，其步骤如下：配置聚氨酯混合浆料、浸水、烫平、涂覆、凝固、充分水、烘干定型、收卷、磨皮和分离等；本发明的制备过程中聚氨酯混合浆料的原料组分合理，加入的助剂由甘油、乙二胺和液体石蜡混合而成，甘油和乙二胺均属于扩链剂，能与聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大，促使聚氨酯树脂成形，从而制成阻尼布的定伸应力和耐磨性有了很大的改善，甘油具有增融作用和液体石蜡协同作用降低聚氨酯混合浆料的表面张力，提高了流平性和均匀性，从而制成的阻尼布表面平整、光滑、均匀，液体石蜡也提高了阻尼布的防水防污性能。

技术领域

本发明涉及阻尼布制备技术领域，具体涉及一种高精度照相机镜片抛光打磨用阻尼布的制备方法。

背景技术

照相机是一种利用光学成像原理形成影像并使用底片记录影像的设备，是用于摄影的光学器械。在现代社会生活中有很多可以记录影像的设备，照相机主要元件包括：成像元件、暗室、成像介质与成像控制结构，成像元件可以进行成像。通常是由光学玻璃镜片制成的透镜组，称之为镜头，小孔、电磁线圈等在特定的设备上也会起到了镜头的作用，成像介质则负责捕捉和记录影像，暗室为镜头与成像介质之间提供一个连接并保护成像介质不受干扰，控制结构可以改变成像或记录影像的方式以影像最终的成像效果。在高精度照相机镜片在生产过程中通常需要进行抛光打磨处理。

现有技术的高精度照相机镜片抛光打磨用阻尼布依旧存在很多不足之处，首先，阻尼布表面易滋生细菌霉变，使用寿命短；其次，阻尼布尼布表面不够平整、光滑，品质差，防水防污性能差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的制备过程中聚氨酯混合浆料的原料组分合理，加入的助剂由甘油、乙二胺和液体石蜡混合而成，甘油和乙二胺均属于扩链剂，能与聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大，促使聚氨酯树脂成形，从而制成阻尼布的定伸应力和耐磨性有了很大的改善，甘油具有增融作用和液体石蜡协同作用降低聚氨酯混合浆料的表面张力，提高了流平性和均匀性，从而制成的阻尼布表面平整、光滑、均匀，液体石蜡也提高了阻尼布的防水防污性能；本发明的制备过程中防霉剂由樟脑油和尼泊金甲酯混合而成，樟脑油具有特殊清香，能防虫防螨，尼泊金甲酯能抑制霉菌的滋生，保持阻尼布柔软光滑，延长阻尼布的使用寿命。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高精度照相机镜片抛光打磨用阻尼布的制备方法，包括以下步骤：

a、在容器中先加入DMF溶剂和木质纤维素，并用搅拌机充分搅拌，再加入聚氨酯树脂、助剂、防霉剂和色浆，再用真空脱泡机脱泡，最后用40-60目过滤网进行过滤，得到聚氨酯混合浆料；

b、基布开卷，经储布架浸入浸水槽，浸水槽中除清水外，还应加入1％的阴离子表面活性剂，然后用挤压辊把基布中的水分挤干，经烫平轮将基布烫半干；

c、然后经过处理的基布，通过涂料台，采用涂刀涂覆法把浆料混合液均匀地涂覆在基布上，再进入凝固槽的凝固液中进行凝固；

d、聚氨酯混合浆料在完全凝固后，再经过水洗槽内进行充分水洗，最后经过烘干定型、收卷、磨皮和分离工序即可得到高精度照相机镜片抛光打磨用阻尼布。

优先的，所述步骤a中聚氨酯混合浆料由以下重量份的原料制得：聚氨酯树脂80-110份、DMF溶剂70-90份、木质纤维素5-10份、助剂3-7份、防霉剂0.9-1.3份和色浆10-15份。

优先的，所述步骤a中聚氨酯混合浆料由以下重量份的原料制得：聚氨酯树脂90份、DMF溶剂80份、木质纤维素7份、助剂6份、防霉剂1.1份和色浆12份。