[发明专利]一种高纯净贝氏体钢、包含其的车轮及制造方法

权利要求书

1.一种高纯净贝氏体钢，其特征在于，按质量百分比，其组成包含：

C：0.1～0.5％，Mn：1.2～3.0％，Si：0.5～1.9％，Cr：0.5～1.5％，Mo：0.1～0.6％，V：≤0.2％，P：≤0.01％，S：≤0.01％，O：≤20ppm，Ca：≤0.02％，且Ca/S≥1.0，其余为铁及不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的高纯净贝氏体钢，其特征在于，按质量百分比，其组成还包括Al：0.1～1.5％，且0.8％≤Si+Al≤2.0％。

3.根据权利要求2所述的高纯净贝氏体钢，其特征在于，按质量百分比，其组成包含：

C：0.15～0.4％，Mn：1.5～2.5％，Si：1.0～1.5％，Cr：0.5～1.0％，Mo：0.2～0.5％，V：0.04～0.1％，P：≤0.005％，S：≤0.005％，O：≤10ppm，Ca：0.01～0.02，Al：0.2～1.0％，且Ca/S≥1.5，0.8％≤Si+Al≤1.5％，其余为铁及不可避免的杂质元素。

4.一种高纯净贝氏体钢车轮，其特征在于，由权利要求1所述的高纯净贝氏体钢制成。

5.根据权利要求4所述的高纯净贝氏体钢车轮，其特征在于，所述车轮的轮辋踏面下35毫米内显微组织为贝氏体、马氏体和残余奥氏体的混合组织。

6.一种如权利要求4所述的高纯净贝氏体钢车轮的制造方法，其特征在于，包括冶炼、轧制和热处理工艺；优选地，所述热处理工艺为在线热处理或离线热处理。

7.根据权利要求6所述的高纯净贝氏体钢车轮的制造方法，其特征在于，所述在线热处理工艺为：利用轧制高温余热，对轧制工序后的车轮轮辋踏面进行强化冷却，使其温度降至550℃以下，随后进行堆垛缓冷至室温。

8.根据权利要求6所述的高纯净贝氏体钢车轮的制造方法，其特征在于，所述的离线热处理工艺为：将轧制成型车轮冷却至室温，然后加热至奥氏体化温度以上，保温2小时以上，对车轮轮辋踏面进行强化冷却，使其温度降至550℃以下，随后空冷或堆垛缓冷至室温。

9.根据权利要求7-8任一项所述的高纯净贝氏体钢车轮的制造方法，其特征在于，所述强化冷却的方式为空冷、雾冷和风冷中的一种或几种。

10.根据权利要求6所述的高纯净贝氏体钢车轮的制造方法，其特征在于，还包括在所述热处理工艺的步骤后，将车轮进行回火热处理，所述回火热处理的工艺为：在200-450℃进行中低温回火，回火时间1小时以上，回火后空冷至室温。