[发明专利]一种锂电池石墨负极片最优压实密度的测试方法

说明书

本发明公开了一种锂电池石墨负极片最优压实密度的测试方法，包括：制作压实密度不同、面积相同的N个极片；测量N个极片的XRD；以N个极片为正极、锂片为负极，制作N个扣电；对N个扣电进行充放电循环测试；根据N个极片的XRD谱图计算N个极片的OI值；根据N个扣电进行5周充放电循环测试结果统计N个扣电的克容量；根据N个极片的OI值和N个极片的压实密度，建立压实密度和OI值的关系曲线；根据N个极片的OI值和以N个极片制作的N个扣电的克容量，建立OI值与克容量的关系曲线；根据OI值和克容量的关系曲线，得到最大克容量时OI值，将OI值代入压实密度和OI值的关系曲线，得到最优压实密度。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂电池石墨负极片最优压实密度的测试方法。

背景技术

目前，锂离子电池由于具有较高的安全性能、较长的循环寿命、对环境友好、价格相对低廉等优点受到人们的广泛关注。以磷酸亚铁锂为正极的锂离子电池已广泛应用于电动工具、电动自行车、助力车等动力电池领域。与磷酸铁锂相匹配的负极大部分为石墨负极材料，随着公司间的竞争加剧，客户对电池性能的要求更高。因此，提高电池的性能显得更加重要。

压实密度方面，现有公开专利中绝大部分为提高锂电池材料压实密度的方法，极少专利涉及探究正负极极片最优压实密度的方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种锂电池石墨负极片最优压实密度的测试方法；

本发明提出的一种锂电池石墨负极片最优压实密度的测试方法，包括：

S1、制作压实密度不同、面积相同的N个目标石墨极片；

S2、分别测量N个目标石墨极片的XRD；

S3、分别以N个目标石墨极片为正极、锂片为负极，制作得到N个目标扣电；

S4、分别对N个目标扣电进行5周充放电循环测试；

S5、根据N个目标石墨极片的XRD谱图分别计算N个目标石墨极片的OI值；根据N个目标扣电进行5周充放电循环测试结果分别统计N个扣电的克容量；

S6、根据N个目标石墨极片的OI值和N个目标石墨极片的压实密度，建立压实密度和OI值之间的关系曲线；根据N个目标石墨极片的OI值和以N个目标石墨极片制作的N个目标扣电的克容量，建立OI值与克容量之间的关系曲线；

S7、根据OI值和克容量之间的关系曲线，得到最大克容量时的最优OI值，将最优OI值代入压实密度和OI值之间的关系曲线，得到与最优OI值对应的最优压实密度。

优选地，步骤S1，具体包括：

S11、将面密度相同的石墨极片进行烘烤；

S12、将负极片裁剪成N个预设面积的石墨极片；

S13、分别获取N个石墨极片的重量；

S14、对N个石墨极片进行辊压，并分别测量辊压后N个石墨极片的厚度；

S15、根据N个石墨极片的重量和N个石墨极片的厚度分别计算N个石墨极片压实密度，得到压实密度不同、面积相同的N个目标石墨极片。

优选地，所述根据N个石墨极片的重量和N个石墨极片的厚度分别计算N个石墨极片压实密度，具体包括：石墨极片的压实密度＝石墨极片的面密度÷石墨极片的厚度。

优选地，步骤S3中，所述目标扣电的型号为CR2016、CR2032、CR2025、CR1632和CR1620中的一种或者多种。

优选地，步骤S4，具体包括：