[发明专利]IV型气瓶的封头结构与内衬成型方法

权利要求书

1.一种IV型气瓶的封头结构与内衬成型方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1）机械手夹持上下两块金属嵌件，置于模具中相应的位置，坯料挤出，坯料下端穿过上下两块金属嵌件的极孔；

2）模具闭合，

3）型坯吹塑成型结束，进行模具内部对流换热冷却，冷却到适当温度，开模，去除带有嵌件的型坯，切除吹塑飞边，随后冷却定型；

4）将冷却定型后的型坯置于台架上固定，用刀片切除吹塑假头；

5）装配金属端盖，金属端盖与金属嵌件采用螺纹连接，金属端头颈部的凹槽供扭力扳手着力，端盖的锥面结构为接触面提供了密封正压力，保证了良好的密封性；

6）纤维缠绕，待金属部件装配结束，在内衬总成表面涂覆一层树脂，用于改善表面质量和与纤维结合强度,将内衬总成固定在缠绕机上，缠绕上浸润树脂的碳纤维或是碳纤维预浸带，缠绕后的强度满足气瓶的工作压力，碳纤维外层缠绕少量玻璃纤维，用于保护内层碳纤维层；

所述步骤2）中模具闭合，具体如下，型坯形成密闭型腔，上下吹针刺入型坯，向型坯内吹入高压气体，使型坯贴模，将塑料挤入嵌件的凹槽内，此为塑料包裹金属增强连接的方法,金属嵌件在与塑料接触的一面上开设有辐射状沟槽，为后期螺纹装配提供力矩，上端嵌件在气压的作用下，不会下落，从而机械手退出，等待下一步指令。

2.根据权利要求1所述的IV型气瓶的封头结构与内衬成型方法，其特征在于，所述步骤5）中装配金属端盖中设置了三道密封结构，包括第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈设置在金属端盖的侧面，随着金属端盖的旋紧，密封圈被压缩；双层保护气体不泄漏，所述第三密封圈设置在金属嵌件上方与金属端盖的连接处，当端盖装配完成后，气瓶的内衬总成就具备了完整的外形。

3.采用权利要求1-2任意一项所述方法制备的IV型气瓶的封头结构与内衬，其特征在于，包括金属端盖、金属嵌件、塑料内衬以及密封组件，所述金属嵌件与金属端盖之间设置有密封组件，所述金属嵌件的下方设置有塑料内衬，所述金属端盖的周围缠绕有碳纤维增强层，所述密封组件包括第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈，第一和第二密封圈截面形状设置为圆形，材料采用橡胶，所述第三密封圈的截面形状设置为矩形，材料是橡胶或是硅树脂。