[发明专利]利用了底灰的地面铺装材料的制造方法

权利要求书

1.一种利用了底灰的地面铺装材料的制造方法，

该制造方法利用了包括一次砂浆供给部、二次砂浆供给部、三次砂浆供给部和成型部的成型装置，

所述一次砂浆供给部包括：在上端形成第一注入口并在下端一侧形成第一排出口且配置在上部的第一料斗、在上端形成第二注入口并在下端形成第二排出口且所述第二注入口配置在所述第一排出口下侧的移送料斗、以及在上端形成第三注入口并在下端的一侧形成第三排出口且所述第三注入口与所述第二排出口连接的供给料斗，

所述二次砂浆供给部包括：并排排列在所述移送料斗和供给料斗的侧面且输送机与上端部的侧面连接的第二料斗、以及配置在所述第二料斗的下端且与第一往复机构连接而能够左右往复移动的第一供给筒，

所述三次砂浆供给部包括：与所述一次砂浆供给部相隔规定间距并排配置在上部的第三料斗、以及配置在所述第三料斗的下端且与第二往复机构连接而能够左右往复移动的第二供给筒，

所述成型部包括：配置在所述一次砂浆供给部与三次砂浆供给部之间且位于下部的地砖形状的模具、以及在所述模具的上部进行升降并能够对所述模具进行加压的加压机构，

其特征在于，

所述制造方法包括以下步骤：

混合物供给步骤，向所述一次砂浆供给部至三次砂浆供给部分别供给包含粒度彼此不同的底灰的上部层C、中间层B以及下部层A砂浆混合物；

一次砂浆排出步骤，排出所述一次砂浆供给部的下部层A砂浆混合物；

二次砂浆排出步骤，排出所述二次砂浆供给部的中间层B砂浆混合物并使该中间层B砂浆混合物与一次砂浆供给部的下部层A砂浆混合物层叠；

三次砂浆排出步骤，排出所述三次砂浆供给部的上部层C砂浆混合物后使该上部层C砂浆混合物位于一、二次砂浆供给部的混合物上部；以及

成型步骤，所述成型部的加压机构依次将三次、二次以及一次砂浆供给部的上部层C、中间层B以及下部层A砂浆混合物向所述模具内部进行加压压缩，

其中，在所述混合物供给步骤中，向所述第一料斗供给包含粒度为1mm～3mm的底灰、粒度为1mm以下的底灰、水泥和水的下部层A砂浆混合物，向所述第二料斗供给包含粒度为4mm～10mm的底灰、粒度为1mm～3mm的底灰、粒度为1mm以下的底灰、水泥和水的中间层B砂浆混合物，向所述第三料斗供给包含粒度为1mm～3mm的底灰、粒度为1mm以下的底灰、水泥、水和颜料的上部层C砂浆混合物。

2.根据权利要求1所述的利用了底灰的地面铺装材料的制造方法，其特征在于，

在所述一次砂浆排出步骤中，供给到所述第一料斗的下部层A砂浆混合物向所述移送料斗被定量排出，并通过所述移送料斗向所述供给料斗的第三排出口排出而供给到所述第一供给筒。

3.根据权利要求1所述的利用了底灰的地面铺装材料的制造方法，其特征在于，

在所述二次砂浆排出步骤中，供给到所述第二料斗的中间层B砂浆混合物向所述第一供给筒排出供给而层叠于所述一次砂浆供给部的混合物上部后，所述第一供给筒在第一往复机构的作用下位于所述模具上侧。

4.根据权利要求1所述的利用了底灰的地面铺装材料的制造方法，其特征在于，

在所述三次砂浆排出步骤中，供给到所述第三料斗的上部层C砂浆混合物被排出而供给到第二供给筒，所述第二供给筒位于所述第一供给筒上侧。

5.根据权利要求1所述的利用了底灰的地面铺装材料的制造方法，其特征在于，

在所述成型步骤中，所述成型部的加压机构下降而将所述第一供给筒与第二供给筒的下部层A、中间层B、上部层C砂浆混合物向所述模具内部进行加压压缩。

6.根据权利要求1所述的利用了底灰的地面铺装材料的制造方法，其特征在于，

在所述下部层A砂浆混合物中，对于所述底灰而言，相对于底灰100重量份包含粒度为1mm～3mm的底灰50～70重量份、粒度为1mm以下的底灰30～50重量份，所述水泥相对于所述底灰100重量份包含28～38重量份，所述水相对于所述水泥100重量份包含30～40重量份。