[发明专利]一种选择性黏结液态硅胶及其制备方法

说明书

本发明涉及硅胶粘接剂领域，具体地涉及一种选择性黏结液态硅胶及其制备方法。本发明的一种选择性黏结液态硅胶，由包括如下重量份的原料制备得到：苯丙烯基硅油100份、含氢硅油1‑3份、羟基硅油0‑5份、催化剂0.2‑2份、增韧剂3‑5份、填料80‑120份、硅烷偶联剂5‑8份、弱酸1‑3份。本发明还公开了选择性黏结液态硅胶的制备方法。采用本发明制备的选择性黏结液态硅胶表面自粘力高、选择性好、稳定且对环境友好。

技术领域

本发明涉及硅胶粘接剂领域，具体地涉及一种选择性黏结液态硅胶及其制备方法。

背景技术

有机硅胶粘剂的粘料是由一种或几种线型、环状或支链型的硅氧烷，在催化剂作用下，通过平衡、加成或缩合等反应制得的高分子质量的线型或交联型硅氧烷组成。有机硅胶粘剂主要有橡胶型和树脂型两类。有机硅胶粘剂具有耐高温、粘着力稳定、持久性好等特点，广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。

然而，现有的硅胶粘接剂不能提供良好的选择性以及粘接性能不佳，限制了其应用广度，因此需要开发一种选择性黏结液态硅胶。

发明内容

为此，本发明一方面提供一种选择性黏结液态硅胶，由包括如下重量份的原料制备得到：

苯丙烯基硅油100份、含氢硅油1-3份、羟基硅油0-5份、催化剂0.2-2份、增韧剂3-5份、填料80-120份、硅烷偶联剂5-8份、弱酸1-3份；

在一种技术方案中，所述苯丙烯基硅油、含氢硅油与羟基硅油的比例为100:1.5:(1-2.5)；在一种技术方案中，所述苯丙烯基硅油、含氢硅油与羟基硅油的比例优选为100:1.5:2；

在一种技术方案中，所述催化剂为氢氧化钾和四甲基氢氧化铵的混合物；

在一种技术方案中，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物；

在一种技术方案中，所述填料为白炭黑、纳米氧化锌与纳米氧化钇中的一种或多种；

在一种技术方案中，所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷与丁二烯基三乙氧基硅烷的混合物；

在一种技术方案中，所述弱酸为柠檬酸与偏硅酸的混合物；

本发明另一方面是提供选择性黏结液态硅胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按照重量配比，将苯丙烯基硅油100份、含氢硅油1-3份、羟基硅油0-5份混合，在搅拌状态下加入增韧剂3-5份，搅拌均匀后加入催化剂0.2-2份，升温至90-110℃，搅拌2-3h，再升温至130-150℃，搅拌1-2h，升温至180摄氏度，搅拌30min后，在0.1MPa真空度下脱低分子8h，冷却后备用；

（2）将填料80-120份、硅烷偶联剂5-8份、弱酸1-3份进行共混合，随后进行研磨处理，所述研磨处理为500r/min研磨30min，1000r/min研磨10min，1500r/min研磨2min，得到改性的填料；

（3）将步骤（1）产物的3/5与步骤（2）改性填料的2/3加入到搅拌釜中，在搅拌下升温至120℃，维持2h，加入剩余的改性填料，搅拌下维持3h，加入剩余2/5步骤（1）的产物，搅拌下维持5h，自然冷却至室温，在三辊机上研磨两遍，即得到选择性黏结液态硅胶；

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

（1）本发明在现有技术基础上，加入特定配比的三种硅油，制备的硅胶粘接剂自粘力高，且对铁材、PCB、ABS、PET、PBT等基体材料由良好的粘接强度，且不易损坏模具表面镀层；

（2）本发明在现有技术基础上，采用弱酸预先对填料进行处理，提高了填料与基体材料的融合度；