[发明专利]纳米智能型无气味汽车内饰材料的生产工艺在审
申请号: | 201810371000.0 | 申请日: | 2018-04-24 |
公开(公告)号: | CN108589033A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 冷纯廷 | 申请(专利权)人: | 大连神润新材料有限公司 |
主分类号: | D04H1/4382 | 分类号: | D04H1/4382;D04H1/4291;D04H1/407;D04H1/46;B29C65/10 |
代理公司: | 长春市吉利专利事务所 22206 | 代理人: | 李晓莉 |
地址: | 116600 辽宁省大连市中国(辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车内饰材料 针刺毡 退卷 复合针刺毡 生产工艺 杀菌消毒能力 新材料加工 定量给棉 多辊冷轧 粉体复合 环保标准 降低噪音 吸音系数 针刺复合 穿透式 粗开松 精开松 释放量 预针刺 远红外 主针刺 预热 成网 大仓 辊式 混和 混棉 卷绕 两层 切边 撒粉 收卷 加热 上层 梳理 检验 环保 | ||
1.纳米智能型无气味汽车内饰材料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、称取原料,备用,所述原料按重量百分比由下述组分组成:5%~10%的纳米SiO2粉体,55%~60%的增强纤维及30%~40%的无气味聚丙烯短纤维;
其中,增强纤维为玻璃短纤维、麻纤维或再生纤维中的一种;
步骤二、按步骤一所述比例将增强纤维与无气味聚丙烯短纤维进行混合,得到混合纤维,混合纤维依次经过粗开松机、精开松机、大仓混棉箱、定量给棉机、梳理机、铺网机形成均匀的纤维网;
步骤三、将步骤二中得到的纤维网经预针刺工序、主针刺工序固结成型,得到针刺毡,切边卷绕;
步骤四、退卷,得到两层针刺毡,分别为底层针刺毡、上层针刺毡;
首先底层针刺毡退卷,并在底层针刺毡的上表面均匀地撒上步骤一所述的纳米SiO2粉体,撒粉完成后,上层针刺毡退卷,采用电子对边装置使两层针刺毡两边对齐,经过2~3道针刺工序将上层针刺毡和底层针刺毡复合到一起得到复合针刺毡,即纳米智能型无气味汽车内饰材料,收卷。
2.根据权利要求1所述的纳米智能型无气味汽车内饰材料的生产工艺,其特征在于:还包括:
步骤五、复合针刺毡退卷,退卷后复合针刺毡通过传送机输送至远红外装置内进行远红外预热,预热后进入烘箱加热,采用上下对吹热风穿透式加热进行熔融粘结加固,得到热熔复合针刺毡,最后经过多辊冷轧机进行冷轧,切断,收卷,得到纳米智能型无气味汽车内饰材料板材。
3.根据权利要求2所述的纳米智能型无气味汽车内饰材料的生产工艺,其特征在于:步骤五中远红外预热温度范围在65℃~85℃,时间15秒~20秒。
4.根据权利要求3所述的纳米智能型无气味汽车内饰材料的生产工艺,其特征在于:步骤五中复合针刺毡预热后进入烘箱加热,加热温度范围156℃~160℃,时间3分钟~5分钟。
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