[发明专利]一种设计锂离子电池电解液配方的装置及其方法

说明书

本发明公开了一种设计锂离子电池电解液配方的装置，包括锂离子电池、缓存区、夹板、夹紧件，所述锂离子电池与所述缓存区之间设置有狭长的可变形的通道，所述夹板设置两块，分别设置于所述锂离子电池、所述缓存区的两个侧面，所述夹紧件设置于所述夹板两侧，本发明还公开了设计锂离子电池电解液配方的方法。本发明的优点是根据锂离子电池循环不同周次时电解液组分的变化，确定电解液组分在循环过程中的消耗情况，根据电解液实际的消耗量确定电解液配方的实际添加量，针对性强，明显减少电解液组分调整次数，缩短优化电解液配方所耗费的时间。

技术领域

本发明涉及锂电池电解液生产领域，尤其涉及一种设计锂离子电池电解液配方的装置及其方法。

背景技术

锂离子电池具有比容量高、自放电小、工作温度范围宽、电压平台高、循环寿命长、无记忆效应、对环境友好等优点，已广泛应用于移动电话、笔记本电脑、电动工具等领域，并逐步在电动汽车领域推广。

电解液是锂离子电池的“血液”，电解液配方的设计合理程度对电池的性能影响明显，尤其是长期循环性能。常规的电解液设计方法是根据经验给定一个初始的配方，电池通常经过300～1000周循环之后得到电池循环性能，再根据经验来评估调整溶剂、添加剂的比例。这样的设计方法通常需要对溶剂、添加剂的比例进行多次调整，而且每次调整比例后循环所需时间也较长，整体耗费大量的时间。另外不能定位出某种溶剂、添加剂的具体作用及消耗情况，尤其是循环以后的电池，内部电解液干涸，很难收集电解液分析消耗情况，不能有针对性地减少电解液中部分消耗很少的组分，使电解液成本增加。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种设计锂离子电池电解液配方的装置及其方法，减少优化电解液配方所耗费的时间。

技术方案：

一种设计锂离子电池电解液配方的装置，包括锂离子电池、缓存区、夹板、夹紧件，所述锂离子电池与所述缓存区之间设置有狭长的可变形的通道，所述夹板设置两块，分别设置于所述锂离子电池、所述缓存区的两个侧面，所述夹紧件设置于所述夹板两侧，所述夹紧件夹紧两块所述夹板时，所述通道关闭，所述锂离子电池与所述缓存区相互独立，所述夹紧件松开两块所述夹板时，所述通道打开，所述锂离子电池与所述缓存区连通。

优选的，所述锂离子电池的外壳、所述缓存区、所述通道均采用铝塑壳一体冲击成型，分别在铝塑壳冲击形成锂离子电池区域、缓存区，锂离子电池区域与缓存区之间即形成通道，制作工艺简单，成本低。

优选的，为了便于观察，所述夹板采用玻璃板。

具体的，所述夹紧件采用燕尾夹，燕尾夹夹紧的力度在30kg左右，使通道关闭，锂离子电池与缓存区相互独立。

本发明还公开了一种设计锂离子电池电解液配方的方法，包括以下步骤：

步骤1、所述锂离子电池与所述缓存区之间设置有所述通道，在所述缓存区灌注充足的电解液；

步骤2、关闭所述通道，使所述锂离子电池与所述缓存区相互独立；

步骤3、将所述锂离子电池的正负极分别连接充放电设备，进行充放电循环；

步骤4、所述锂离子电池进行充放电循环后，取下充放电设备，停止循环，打开所述通道，所述缓存区的电解液与所述锂离子电池中的电解液充分混合；

步骤5、取出所述缓存区中的电解液，测试取出电解液的组分含量，取样以后密封所述缓存区；

步骤6、重复步骤2～5，得到不同循环周次下的电解液组分变化信息；

步骤7、根据电解液中组分的变化信息，确定电解液组分在循环过程中的消耗情况，根据实际的消耗量，确定电解液配方中该组分的实际添加量，达到最佳的电解液设计方案。