[发明专利]一种发泡PET木塑复合材料及其用途

权利要求书

1.一种发泡PET木塑复合材料，其特征在于，该发泡PET木塑复合材料包含PET树脂、木粉、偶联剂、发泡剂、成核剂、增塑剂和羧甲基纤维素钠，其中：

木粉的重量百分比为45～65％；

PET树脂的重量百分比为15～39％；

发泡剂的重量百分比为4～8％；

偶联剂的重量百分比为1.5～4％。

2.根据权利要求1所述的发泡PET木塑复合材料及其用途，其特征在于，所述木粉为改性木粉，其制备方法如下：

A、取粒径170μm～190μm的木粉，经95～105℃热处理干燥，然后用丙酮萃取，干燥备用；

B、取热固型酚醛树脂，加水稀释，再加入步骤A所得木粉，其中，木粉重量为热固型酚醛树脂重量的0.5～1倍，在超声波清洗器中室温超声25～35min，然后离心过滤，离心转速1000r/min～1300r/min，离心时间3～5min，离心后的滤出物在125℃～130℃热处理0.5～1h即得改性木粉。

3.根据权利要求1所述的发泡PET木塑复合材料，其特征在于，所述增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯、丙烯酸、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的PET木塑复合材料，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢盐和柠檬酸的复合发泡剂，其中偶氮二甲酰胺的重量为PET木塑复合材料的2～3％；

所述偶联剂为异氰酸酯、改性氨基硅烷和乙烯基硅烷中的一种或几种；

所述木粉是云杉木粉、杨木粉、松木粉、秸秆粉、甘蔗渣粉、稻壳粉和花生壳粉中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的发泡PET木塑复合材料，其特征在于，所述成核剂选自滑石粉、碳酸钙、纳米蒙脱土、二氧化钛和二氧化硅中的一种或几种；

所述PET木塑复合材料任选的还包含发泡助剂、防霉剂或阻燃剂；

所述发泡助剂选自纳米氧化锌、碳酸锌、柠檬酸、醋酸锌和甘油中的一种或几种。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的发泡PET木塑复合材料，其特征在于，PET发泡过程在PET木塑复合材料挤出设备中完成，所述PET木塑复合材料挤出设备具有控制设备、主挤出设备、辅助挤出设备和将主挤出设备与辅助挤出设备连接在一起的模具头，所述主挤出设备具有动力设备、传动轴、机筒、加热装置、进料斗、支架和平台底座；所述动力设备位于平台底座上，所述机筒内具有螺杆，所述传动轴一端与螺杆相连而另一端与动力设备固定连接，所述加热装置包裹在机筒的外周；所述动力设备位于主挤出设备设有传动轴的一端，且主挤出设备另一端依次设有混合段、熔融段、均聚段、发泡剂注入段、发泡段、混合冷却段，在主挤出设备的混合冷却段外连接有模具头，所述进料斗位于主挤出设备的混合段；

所述辅助挤出设备具有动力机械、传动杆、螺纹内杆、反应筒、加热装置、辅料入斗和支架，所述辅助挤出设备通过支架固定在地面上，所述动力机械通过传动杆与螺纹内杆相连，所述螺纹内杆外具有包裹螺纹内杆的反应筒，所述反应筒外具有加热装置，所述辅料入斗位于反应筒上靠近动力机械一端的上部；所述辅助挤出设备与模具头的侧面连接，并使经辅助挤出设备处理的辅料汇入模具头；所述主挤出设备还具有发泡剂进料口，所述发泡剂进料口位于主挤出设备的发泡剂注入段；将所述发泡剂和所述增塑剂注入所述发泡剂进料口。

7.根据权利要求6所述的发泡PET木塑复合材料，其特征在于，所述加热装置包括上弧形加热片和下弧形加热片，所述上弧形加热片和下弧形加热片通过连接件与所述机筒或所述反应筒进行固定连接；所述加热装置上至少具有加热插口，并具有温度探孔，在加热插口处设有加热供电器，所述加热供电器与所述控制设备电连接；在温度探孔处设有温度探测器，所述温度探测器向所述控制设备传输温度信号。