[发明专利]一种杉木板的防虫处理工艺

权利要求书

1.一种杉木板的防虫处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、将杉木原板放入温度为91-93℃的水中进行浸泡和清洗，得到a品；

B、将a品放入温度为8-12℃的防虫液中进行扩散处理，浸泡时间为30-35min，得到b品；

C、将b进行烘干，得到含水率为19-21％的c品；

D、将c品放入压力浸渍罐中，并在压力浸渍罐中注入防虫液，对c品进行加压处理,得到d品；

E、对d品进行高温定性处理，得到e品；

F、对e品进行风干处理，得到成品杉木板；

所述防虫液包括以下重量份的组分：3.3-3.8份的钛酸乙酯、3-3.3份的硅酸钠、2.5-2.8份的次氯酸钠、2-2.5份的醋酸钠、4.5-5份的聚乙二醇、2.2-2.8份的纳米氧化铜微粒、4-6份的多菌灵、2-3份的吡虫啉、0.8-1.2份的纳米二氧化硅、0.5-0.7份的碳纳米管、20-23份的去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种杉木板的防虫处理工艺，其特征在于：所述步骤B进行扩散处理时，采用超声波振动仪对防虫剂溶液和a品进行振动处理，超声波振动仪的超声振动频率为22-24KHz。

3.根据权利要求1所述的一种杉木板的防虫处理工艺，其特征在于：所述步骤C中进行加压处理的具体步骤为：将c品置于密闭的压力浸注罐中，并将防虫液注入压力浸注罐，防虫液与c品之间的体积比为1.4:1；先将压力浸注罐的压力加到1.1-1.2MPa左右，保持15-20分钟，然后用循环泵抽出压力浸注罐内6-9％的防虫液，使压力浸注罐内产生真空，保持70-90秒，然后再通过加液泵将被抽出的防虫液重新送回压力浸注罐中，并使压力浸注罐内的压力达到1.55-1.65MPa，并保持25-30分钟；最后，用循环泵抽出压力浸注罐内9-10％的防虫液，使压力浸注罐内产生真空，保持70-80秒，再通过加液泵将被抽出的防虫液重新送回压力浸注罐中，并使浸注罐内的压力达到0.8-0.9MPa，并保持25-30分钟。

4.根据权利要求1所述的一种杉木板的防虫处理工艺，其特征在于：所述步骤E中对d品进行高温定性处理时的温度为140-150℃，时间为2.5-3.5小时。

5.根据权利要求1所述的一种杉木板的防虫处理工艺，其特征在于：所述纳米二氧化硅的粒径为2-8纳米，碳纳米管为单壁碳纳米管，管径为1.2-1.5纳米。