[发明专利]一种锂电池生产用烘干装置

说明书

本发明涉及一种锂电池生产用烘干装置，包括机体和转杆，所述机体的内部设置有机室，且机体顶端的左右两侧均安装有真空泵，所述机体顶部的中端安置有换气阀门，且机体顶部的内部安装有顶加热丝，所述转杆的下端固定有衔接杆，且转杆位于机室上端的外侧，所述转杆的外侧连接有滑座，且滑座的外端固定有上脚盘，所述滑座的内部设置有螺孔，且螺孔的内端安装有旋紧螺丝，本发明的有益效果是：该锂电池生产用烘干装置，设置有微型电机、主伞形齿轮、次伞形齿轮和转杆，通过微型电机的工作，使得主伞形齿轮进行旋转，从而带动次伞形齿轮进行转动，使得转杆得以进行转动，便于对上脚盘和下脚盘上的物体进行旋转烘干，很好的提高了烘干的速度。

技术领域

本发明涉及锂电池生产装置技术领域，具体为一种锂电池生产用烘干装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

现有的锂电池生产装置在使用时由于结构体较为单一，不够灵活，导致电池在使用时不能够根据体积形状做调整，既无法进行全面彻底的烘干操作，且机械一般的都会有些许的冲击和震荡，对锂电池存在一定的负面影响，而且内部烘干产生的水汽不便进行排除，导致内部存在过于潮湿的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的锂电池生产装置在使用时由于结构体较为单一，不够灵活，导致电池在使用时不能够根据体积形状做调整，既无法进行全面彻底的烘干操作，且机械一般的都会有些许的冲击和震荡，对锂电池存在一定的负面影响，而且内部烘干产生的水汽不便进行排除，导致内部存在过于潮湿的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产用烘干装置，包括机体和转杆，所述机体的内部设置有机室，且机体顶端的左右两侧均安装有真空泵，所述机体顶部的中端安置有换气阀门，且机体顶部的内部安装有顶加热丝，所述转杆的下端固定有衔接杆，且转杆位于机室上端的外侧，所述转杆的外侧连接有滑座，且滑座的外端固定有上脚盘，所述滑座的内部设置有螺孔，且螺孔的内端安装有旋紧螺丝，所述转杆的底端固定有下脚盘，且下脚盘左右两端的内部均贯穿设置有穿孔，所述下脚盘左右两端的外端均安置有固定脚，所述机室的内部设置有置物台，且置物台的左右两端均固定有外接滑座，所述机体左右两端的内部均安装有侧加热丝，且机体的底端固定有机底，所述机底的中部安装有漏接盒，且漏接盒的前端固定有把手，所述机底上端的内部设置有水管道，所述漏接盒左右两端的上侧均安置有槽块，所述槽块的中部安装有挡块，且挡块的底端固定有弹簧，所述漏接盒的左右两侧均设置有轴承，且轴承的外端固定有固定脚座。

优选的，所述真空泵关于机体的中心对称，所述机体顶端内部的左右两侧均安装有微型电机，且微型电机的下端连接有主伞形齿轮，而且主伞形齿轮的下端安置有次伞形齿轮。

优选的，所述主伞形齿轮的齿纹结构和主伞形齿轮齿纹结构相吻合，且微型电机通过主伞形齿轮和次伞形齿轮与转杆构成转动结构。

优选的，所述衔接杆与转杆通过焊接构成一体化结构，且衔接杆和滑座为活动连接，而且上脚盘和滑座通过熔接构成一体化结构，并且衔接杆通过螺孔和旋紧螺丝与滑座构成固定连连接。

优选的，所述下脚盘中部逇厚度与上脚盘中部的厚度相同，且二者的厚度均与穿孔的深度相同，而且下脚盘顶部的外壁与固定脚通过熔接构成一体化结构。

优选的，所述置物台通过外接滑座与机体的内壁构成滑动结构，所述机室的左右两侧均设置有座室，且座室的内部安置有内座，所述内座的外端安装有弹簧柱，且内座的内部设置有滑孔。