[发明专利]一种印花系统

说明书

本发明公开了一种印花系统，属于印花技术领域，旨在解决传统的印花效率低的问题，其技术方案要点是一种印花系统，包括印花机构以及设置于印花机构上方的烘干机构，所述印花机构包括底座以及设置于底座的面板、设置于底座并连接于面板的调节机构、滑动设置于面板的模板，所述烘干机构包括设置于底座上方的吊架以及设置于吊架的烘干组件。本发明的一种印花系统，具有节省人力且工作效率高的优点。

技术领域

本发明涉及印花技术领域，更具体地说，它涉及一种印花系统。

背景技术

为提高生产效率，一些大型企业采用自动印花机对布料进行印染，自动印花机可有效提高印花质量，减轻劳动力，但自动印花机为成套设备，体积较大，占用空间大，而且制造成本高，导致一些小型企业无力购买。现有大部分小型印花企业仍采用人工对布料进行印染的方式，其主要工作过程如下：将待印染的布料平铺到工作台上，将带有各种纹路的模板铺设在布料上，并且需要至少两个工人将模板的两端抬起，将染料倒在布料的一侧，由工人通过推板将染料均匀的涂抹到模板上，推板在运动的过程中，染料经模板上的纹路镂空粘附到布料上，完成对一块布料的印花后，需要工人将模板移动至下一块布料处，重复上述步骤完成印花，印花完成的布料需要工人收取并转移至烘干处进行烘干。从而导致浪费人力且效率低下的问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种印花系统，具有印花效率高且节省人力的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印花系统，其特征在于：包括印花机构以及设置于印花机构上方的烘干机构，所述印花机构包括底座以及设置于底座的面板、设置于底座并连接于面板的调节机构、滑动设置于面板的模板，所述烘干机构包括设置于底座上方的吊架以及设置于吊架的烘干组件。

通过采用上述技术方案，工作时将需要印花的布料铺设在面板上，模板滑动设置在面板上，模板上设置有筛网，通过将颜料涂设在筛网上，颜料透过筛网印在布料上，完成印花操作，完成一次印花后，推动模板沿面板滑移至下一个工位，同时将印花完成的布料放在烘干组件上进行烘干，这样在对下一块布料进行印花的同时可以对上一块布料同时烘干，提高了印花效率，并且只需要一人即可完成整套操作，从而节省了人力，降低劳动成本。

本发明进一步设置为：所述面板一端铰接于底座，所述调节机构包括转动设置于底座的若干偏心轮，若干偏心轮的偏心位置连接有连接轴，还包括设置于底座的调节电机，所述调节电机的输出轴连接于连接轴的一端，偏心轮的侧面抵触于面板下表面。

通过采用上述技术方案，这样通过电机转动带动连接轴转动，从而带动偏心轮转动，偏心轮转动时，偏心轮侧壁距离圆心最远的一点抵触在面板的下表面，并且将面板一侧向上顶起，使得面板呈倾斜状态，从而使得一个工人即可实现对模板的操作，节省劳动力，当需要两个人进行操作时，调节电机带动连接轴转动，使得偏心轮侧壁上距离圆心最近的一点抵触在面板下表面，使得面板呈水平状态，便于两个人操作。

本发明进一步设置为：所述面板下表面开设有限位槽，所述偏心轮抵触于限位槽内。

通过采用上述技术方案，这样当偏心轮转动时，在限位槽的限位作用下，使得偏心轮能够始终嵌合在限位槽内，从而防止偏心轮在转动过程中发生偏斜，影响面板的稳定性。

本发明进一步设置为：所述面板靠近偏心轮的一端连接有拉簧，所述拉簧一端连接于面板，另一端连接于底座。

通过采用上述技术方案，拉簧对面板施加拉力，从而当偏心轮转动时，使得面板的下表面始终抵紧于偏心轮的侧壁。

本发明进一步设置为：所述模板包括方形的框架以及设置于框架的筛网、用于将筛网上的染料刮出的刮板，所述面板靠近偏心轮的一侧边开设有滑槽，所述框架下表面设置有滚动于滑槽的滑轮。