[发明专利]一种废弃木材与杂物分离装置

权利要求书

1.一种废弃木材与杂物分离装置，其结构包括分离装置主体(1)、废渣出料口(2)、废渣排出传送带(3)、传送滚轴(4)、支撑架(5)，所述废渣出料口(1)与分离装置主体(1)呈一体成型结构，所述废渣出料口(2)连接于分离装置主体(1)下方底部，所述废渣排出传送带(3)设于废渣出料口(2)下方，所述废渣排出传送带(3)内部设有传送滚轴(4)，并通过中轴相连接，所述传送滚轴(4)设有2个，所述传送滚轴(4)分别设于废渣排出传送带(3)左右两端内部，所述支撑架(5)设于废渣排出传送带(3)下方，并通过螺栓相连接，所述支撑架(5)横截面为矩形结构，所述分离装置主体(1)设有分离转轴(10)、进料口(11)、分离刀刃(12)、金属自动分离装置(13)，所述分离刀刃(12)设于分离转轴(10)外表面上，并通过螺母旋紧连接，所述分离转轴(10)设于分离转轴主体(1)内部中间，所述进料口(11)与分离装置主体(1)呈一体成型结构，所述进料口(11)连接于分离装置主体(1)左上角，所述金属自动分离装置(13)内部一端嵌入连接于分离装置主体(1)内部右侧上方，金属自动分离装置(13)另一端设于分离装置主体(1)外侧，并通过螺栓加固连接，所述金属自动分离装置(13)由电机启动装置(130)、传动带连接机构(131)、保护外壳(132)、齿轮传动机构(133)、金属分离机构(134)、废渣过滤盒(135)组成，所述电机启动装置(130)嵌入连接于保护外壳(132)上，所述电机启动装置(130)与保护外壳(132)为过盈配合连接，并通过螺栓加固，所述传动带连接机构(131)底部一端与电机启动装置(130)嵌套连接，所述传动带连接机构(131)顶部一端与齿轮传动机构(133)啮合连接，所述齿轮传动机构(133)设于保护外壳(132)内部上方左侧，并与分离装置主体(1)相连接，所述齿轮传动机构(133)下部一端穿过分离装置主体(1)与金属分离机构(134)相连接，所述齿轮传动机构(133)与分离装置主体(1)为间隙配合连接，所述金属分离机构(134)设于分离装置主体(1)内部右上方，所述废渣过滤盒(135)设于金属分离机构(134)右下角，并焊接于保护外壳(132)下方，所述废渣过滤盒(135)设于分离装置主体(1)外侧，所述电机启动装置(130)设于传动带连接机构(131)下方，所述电机启动装置(130)设有联动轴(1301)、传动轴(1302)、电机固定支架(1303)，所述联动轴(1301)内部一端嵌入连接于电机启动装置(130)内部，并通过卡扣加固连接，所述传动轴(1302)嵌入连接于联动轴(1301)内部，所述传动轴(1302)与联动轴(1301)为过盈配合连接，所述电机固定支架(1303)嵌套于电机启动装置(130)底部表面上，所述电机固定支架(1303)与电机启动装置(130)为过盈配合连接，所述电机固定支架(1303)右侧一端焊接于保护外壳(132)内部表面上，所述电机启动装置(130)通过转动轴(1302)与传送带连接机构(131)相连接，所述传动带连接机构(131)包括第一传动齿轮(1311)、限位轴承(1312)、连接块(1313)、第二传动齿轮(1314)、连接蜗杆(1315)、传动齿纹(1316)、传动带(1317)，传动带所述第一传动齿轮(1311)嵌套于电机启动装置(130)左侧上，所述第一传动齿轮(1311)与电机启动装置(130)为过盈配合连接，所述限位轴承(1312)焊接于连接块(1313)下方，所述连接块(1313)顶面与保护外壳(132)内部顶面焊接连接，所述连接块(1313)将限位轴承(1312)与保护外壳(132)相连接，所述限位轴承(1312)设有2组，所述限位轴承(1312)分别设于连接蜗杆(1315)两端顶部，所述连接蜗杆(1315)通过限位轴承(1312)设于保护外壳(132)内部上方，所述连接蜗杆(1315)上均匀分布有传动齿纹(1316)，所述传动齿纹(1316)与连接蜗杆(1315)呈一体成型结构，所述连接蜗杆(1315)通过传动齿纹(1316)与齿轮传动机构(133)啮合连接，所述第二传动齿轮(1314)嵌套于连接蜗杆(1315)右侧表面上，所述第二传动齿轮(1314)与连接蜗杆(1315)为过盈配合连接，所述传动带(1317)顶部一端嵌套于第二传动齿轮(1314)上，所述传动带(1317)底部一端嵌套于第一传动齿轮(1311)上，所述传动齿纹(1316)设于第二传动齿轮(1314)左侧，所述齿轮传动机构(133)由第一齿轮(1331)、第一转轴(1332)、限位杆(133)、第二齿轮(1334)、第二转轴(1335)、传动链条(1336)组成，所述限位杆(133)设有2组，所述限位杆(133)依次将第一齿轮(1331)、第二齿轮(1334)与分离装置主体(1)相连接，所述第二转轴(1335)嵌入连接于第二齿轮(1334)中间内部，所述第二转轴(1335)与第二齿轮(1334)为过盈配合连接，并通过卡扣加固，所述第二齿轮(1334)设于传动带连接机构(131)左侧，所述传动链条(1336)顶部一端嵌套于第二转轴(1335)上，所述传动链条(1336)另一端与金属分离机构(134)相连接，所述第一齿轮(1331)啮合连接于传送带连接机构(131)下方，并设于第二齿轮(1334)左上方，所述第一转轴(1332)嵌入连接于第一齿轮(1331)中间内部，所述第一转轴(1332)与第一齿轮(1331)为过盈配合连接，所述金属分离机构(134)包括吸铁石块(1341)、固定杆(1342)、第三转轴(1343)、分离转盘(1344)、分离竖杆(1345)、竖杆固定块(1346)、金属分离仓(1347)、出料通道(1348)、金属出料口(1349)，所述固定杆(1342)一端焊接于分离转盘(1344)表面上，所述固定杆(1342)另一端与吸铁石块(1341)紧密连接，所述第三转轴(1343)嵌入连接于分离转盘(1344)中间内部，所述第三转轴(1343)与分离转盘(1344)为过盈配合连接，并通过卡扣加固连接，所述分离转盘(1344)设于分离装置主体(1)与金属分离仓(1347)之间，所述第三转轴(1343)与齿轮传动机构(133)嵌套连接，所述分离转盘(1344)通过第三转轴(1343)与齿轮传动机构(133)相连接，所述分离竖杆(1345)通过螺母于竖杆固定块(1346)呈一体成型结构，所述分离竖杆(1345)依次排列于竖杆固定块(1346)上方，并与吸铁石块(1341)契合连接，所述竖杆固定块(1346)设于分离装置主体(1)右侧上，所述金属分离仓(1347)设于出料通道(1348)下方，所述金属出料口(1349)焊接于出料通道(1348)底部，并与金属分离仓(1347)贯通连接，所述出料通道(1348)连接于废渣过滤盒右侧，所述废渣过滤盒(135)设有过滤层(1351)、废渣下料口(1352)，所述过滤层(1351)设于废渣过滤盒(135)顶部，并通过，螺母旋紧连接，所述废渣下料口(1352)与废渣过滤盒(135)呈一体成型结构，所述废渣下料口(1352)连接于废渣过滤盒(135)底部；

进行分离操作时，分离转轴(10)快速旋转，分离转轴(10)主体内部的物料随着分离转轴(10)翻滚，此时接通动力电机装置(130)内部的电源，接通电源后的动力电机装置(130)开始运转，并带动联动轴(1301)转动，联动轴(1301)与传动轴(1302)嵌套连接，并且为过盈配合连接，于是传动轴(1302)开始转动，传动带连接机构(131)中的第一传动齿轮(1311)嵌套于传动轴(1302)上，于是第一传动齿轮(1311)随着传动轴(1302)旋转，由于第一传动齿轮(1311)通过传动带(1317)与第二传动齿轮(1314)相连接，此时的第二传动齿轮(1314)被带动旋转、第二传动齿轮(1314)嵌套于连接蜗杆(1315)右侧表面上，该连接蜗杆(1315)与第二传动齿轮(1314)为过盈配合连接，连接蜗杆(1315)旋转，连接蜗杆(1315)上均匀分布有传动齿纹(1316)，该传动齿纹(1316)与连接蜗杆(1315)呈一体成型结构，并且连接蜗杆(1315)通过该传动齿纹(1316)与齿轮传动机构(133)中的第一齿轮(1331)啮合连接，此时的第一齿轮(1331)受到连接蜗杆(1315)的带动旋转，第一齿轮(1331)啮合连接第二齿轮(1334)左上方，第二齿轮(1334)通过传动链条(1336)与分离转盘(1344)相连接，于是分离转盘(1344)受到带动呈顺时针方向旋转，由于分离转盘(1344)上依次设有吸铁石块(1341)，在物料随着分离转轴(10)翻滚的同时，吸铁石块(1341)将物料中的金属物质吸走并在分离转盘(1344)中旋转，经过分离转盘(1344)底部时，被与分离转盘(1344)契合的分离竖杆(1345)从分离转盘(1344)中分离出来，此时的分离出来的金属物料随着过滤层(1351)朝着出料通道(1348)滚落，为清理干净的残余废渣由于体积较小，通过过滤层(1351)落至废渣过滤盒(135)中，并由废渣下料口(1352)排出，而金属物料则穿过出料通道(1348)，从金属出料口(1349)落下，由分离刀刃(12)分离出的废渣则从废渣下料口(2)排出，由废渣排出传送带(3)排出，通过金属自动分离装置以达到高效分离金属材料的目的，在实用废弃木材与杂物分离装置在分离操作时，可以更加快速高效的将金属材料自动分离出来，无需人员手动分离，减少人力资源的浪费，大大提高工作效率。