[发明专利]严重事故卸压闸阀

说明书

本发明提供一种严重事故卸压闸阀，包括阀体、填料箱、阀座、阀杆、闸板、电动装置、电装连接盘、碟簧和支架，所述填料箱和阀体之间设置密封环，所述密封环设置在四开环的下方，所述密封环包括上石墨环、下石墨环、上金属环和下金属环，下金属环内圆与上金属环外圆间隙配合，上金属环和下金属环之间靠近填料箱的一侧设置下石墨环，上金属环和下金属环之间靠近阀体的一侧设置上石墨环。本发明能够在严重事故下保证阀门的流通能力，并在急速变化的工况下，阀门能够开启且对阀体和填料箱起到密封作用，达到密封要求。

技术领域

本发明涉及一种严重事故卸压闸阀，具体的讲是涉及一种用于执行严重事故下一回路卸压功能，避免堆芯高压熔堆的卸压闸阀。

背景技术

严重事故下，核电站发生高压熔堆事故时，堆芯熔融物会在高压作用下喷射到安全壳中，可能从以下三方面危及安全壳的完整性：1、熔融物喷射形成的脉冲波，对安全壳的完整性构成了直接威胁；2、熔融物直接加热安全壳大气使安全壳压力升高，导致安全壳超压，或者点燃氢气导致快燃爆炸风险；3、熔融物损坏安全壳内的相关系统、设备和监测系统。因此，严重事故发生时，必须采取可靠有效的安全保护措施，以避免高压熔堆事故的发生，防止放射性物质的泄漏，保障整个核电站的安全运行。

发明内容

本发明解决其技术问题要对严重事故卸压闸阀进行优化设计，满足三个功能要求：

1、环境温度156℃ 压力0.55MPa，阀门入口条件为流体温度瞬时从40℃升至 600℃，流体压力17.13MPa(g)，阀门能够开启；

2、严重事故专用卸压闸阀开启后4.5小时，流体温度将达到1200℃，流体压力2MPa(g)，持续至少1个小时，阀门保持压力边界完整并保持开启状态；

3、阀门确保流通能力，满足饱和蒸气流量630t/h。

为达到上述要求，本发明所采用的技术方案为：严重事故卸压闸阀，包括阀体、填料箱、阀座、阀杆、闸板、电动装置、电装连接盘、碟簧和支架，所述填料箱和阀体之间设置密封环，所述密封环设置在四开环的下方，所述密封环包括上石墨环、下石墨环、上金属环和下金属环，下金属环内圆与上金属环外圆间隙配合，上金属环和下金属环之间靠近填料箱的一侧设置下石墨环，上金属环和下金属环之间靠近阀体的一侧设置上石墨环。

进一步地，所述阀体内部设有保持架，阀杆下端连接保持架上部，保持架上部外侧设置闸板叉，左闸板和右闸板设置在保持架下部的两侧并与闸板叉相配合，保持架设置中心孔固定左闸板和右闸板，左闸板和右闸板之间设置弹簧，弹簧弹力使闸阀与阀座能很好的贴合。

进一步地，所述阀座内的左闸板和右闸板之间具有间隙，间隙满足严重事故工况要求。

进一步地，所述阀杆下端、保持架上部和闸板叉之间通过销轴连接固定。

进一步地，所述闸阀阀体为整体锻造结构。

进一步地，所述阀体的流体通道直径与阀座的流体通道直径相同。

在严重事故的工况下，阀门在流体温度由40℃突然升至600℃ 压力17.13MPa时阀门能够开启及流体温度1200℃ 压力2MPa阀门保持开启且压力边界完整及排放能力。

本发明的有益效果为：严重事故下保证阀门的流通能力，并在急速变化的工况下，阀门能够开启且对阀体和填料箱起到密封作用，达到密封要求。

附图说明

图1为严重事故卸压闸阀结构示意图，

图2为严重事故卸压闸阀图1的左视图，

图3为密封环结构示意图，

图4为闸板与阀体结构示意图，

图5为填料箱和阀杆结构示意图，